ໃນການຜະລິດອຸປະກອນຍານອາວະກາດ ແລະພະລັງງານ, ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະການໂຫຼດໄຟຟ້າໃນໄລຍະຍາວ-. ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະແບບທຳມະດາອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິ, ການອຸດຕັນຊ່ອງ, ຊັ້ນ intermetallic brittle, ຫຼືຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການສ້າງ-ພັນທະບັດໂລຫະຂອງລັດແຂງໂດຍບໍ່ມີການລະລາຍຂອງພື້ນຖານ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງສ້າງຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງຈັກລູກບັ້ງໄຟ, ແຜງ Honeycomb, ທອງແດງ-Busbars ອະລູມິນຽມ, ແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນ HVDC, ແລະສູງ-ຊິ້ນສ່ວນກະແສໄຟຟ້າໃນປະຈຸບັນ.
I. ຫຼັກຂະບວນການຫຼັກຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍ
ກົນໄກການແຜ່ກະຈາຍປະລໍາມະນູ
ການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນເປັນຂະບວນການເຂົ້າກັນຂອງລັດ-ແຂງໂດຍອີງໃສ່ການເຄື່ອນຍ້າຍປະລໍາມະນູທີ່ຄວບຄຸມໄປທົ່ວພື້ນຜິວທີ່ຕິດຕໍ່. ຂະບວນການແມ່ນອີງໃສ່ລະບຽບການທີ່ຊັດເຈນຂອງສາມຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະເວລາຖື. ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມທີ່ສູງແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຍືນຍົງ, ປະລໍາມະນູທີ່ຕິດຕໍ່ພົວພັນກາຍເປັນມືຖືແລະຄ່ອຍໆແຜ່ລາມເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງຂອງເສັ້ນດ່າງໄປເຊຍກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ບໍ່ຄືກັບການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມແບບດັ້ງເດີມ, ການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລະລາຍທີ່ເຫັນໄດ້. ນີ້ກໍາຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: porosity, cracking solidification, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນສູນຍາກາດຫຼືອາຍແກັສ inert ສະພາບແວດລ້ອມເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.
ໃນການປະຕິບັດອຸດສາຫະກໍາ, ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
- ອຸນຫະພູມ: 50%–80% ຈຸດລະລາຍຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ
- ຄວາມກົດດັນ: 1 MPa–30 MPa
- ເວລາຖື: 10 ນາທີຫາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ
ເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍແບບພິເສດມັກຈະມີລະບົບຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ-ເຂດ ແລະ ໜ່ວຍຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ-, ຮັບປະກັນຄວາມສະຖຽນຂອງຂະບວນການທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້ໃນທົ່ວຊຸດການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນ
ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງແຜ່ຫຼາຍໃນການຜະລິດລະດັບສູງ-ອັນເນື່ອງມາຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນໃນປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ-.
1.ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນວັດສະດຸ Filler
ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະກໍານົດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນບໍ່ມີໂລຫະ filler. ນີ້ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການນໍາອົງປະກອບຕ່າງປະເທດເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຮ່ວມກັນ, ການຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ. ປະໂຫຍດນີ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: superconductors, ການຜະລິດອຸປະກອນ semiconductor, ແລະການຜະລິດອົງປະກອບທອງແດງທີ່ບໍລິສຸດ-ສູງ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການປົນເປື້ອນທີ່ນໍາສະເຫນີໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໄຟຟ້າຂອງທອງແດງທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ - 5% ຫາ 15%, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍຍັງຄົງຮັກສາປະສິດທິພາບໄຟຟ້າຕົ້ນສະບັບຂອງວັດສະດຸ.
2.ສະເໝີພາບ-ຂໍ້ຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ
ການແຜ່ກະຈາຍ welded interfaces ປະກອບເປັນພັນທະບັດໂລຫະທີ່ແທ້ຈິງແທນທີ່ຈະເປັນການຍຶດຕິດກັບກົນຈັກ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນໂດຍປົກກະຕິບັນລຸ 90% ຫາ 100% ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ. ໃນບາງລະບົບວັດສະດຸ, ເສັ້ນພັນທະບັດກາຍເປັນເກືອບບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກໂລຫະພື້ນຖານ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າ "ການຮ່ວມ seamless."
ຄຸນສົມບັດນີ້ມີຄຸນຄ່າເປັນພິເສດສຳລັບອົງປະກອບທີ່ມີການໂຫຼດກົນຈັກສູງ ຫຼືການໝູນວຽນຄວາມຮ້ອນຊ້ຳໆ ເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກໃນອາວະກາດ ແລະ-ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າໃນປະຈຸບັນສູງ.
3.ຫຼາຍ-ຄວາມສາມາດໃນການຜູກມັດຊັ້ນ
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຜ່ກະຈາຍແມ່ນມີປະສິດຕິຜົນໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດອຸປະກອນໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນ-ເຊັ່ນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ microchannel, ແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນແບບຊ້ອນກັນ, ແລະອົງປະກອບທີ່ເປັນຕົວນໍາຂອງແຜ່ນ.
ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຜູກມັດຫຼາຍສິບກັບຫຼາຍຮ້ອຍແຜ່ນໂລຫະໃນການດໍາເນີນງານດຽວ. ຄວາມສາມາດນີ້ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນຂອງໂຄງສ້າງການໄຫຼພາຍໃນທີ່ສັບສົນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບແລະການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງ.
II. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Aerospace: ໂຄງສ້າງກະດູກສັນຫຼັງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ
ສະຖານະການນຳໃຊ້ 1: Liquid Rocket Engine Thrust Chambers
ຫ້ອງ thrust ເຄື່ອງຈັກບັ້ງໄຟຂອງແຫຼວມັກຈະລວມເອົາລະບົບຄວາມເຢັນຟື້ນຟູທີ່ນໍາໃຊ້ເຄືອຂ່າຍຂອງຊ່ອງທາງພາຍໃນທີ່ດີ. ຊ່ອງທາງເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ propellants ດູດຄວາມຮ້ອນຈາກຝາຫ້ອງກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເຂດການເຜົາໃຫມ້, ປະສິດທິຜົນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໂຄງສ້າງແລະການຍືດອາຍຸການບໍລິການ.
ຂະຫນາດ microchannel ປົກກະຕິປະກອບມີ:
- ກວ້າງ: 0.5-2 ມມ
- ຄວາມເລິກ: 1–5 ມມ
- ປະລິມານ: ຫຼາຍຮ້ອຍຫາພັນຊ່ອງ
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມເລື້ອຍໆເຮັດໃຫ້ເກີດການລະລາຍຂອງທ້ອງຖິ່ນແລະການບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງບາງສ່ວນສາມາດຂັດຂວາງຊ່ອງທາງເຫຼົ່ານີ້. ເມື່ອການຂັດຂວາງເກີດຂື້ນ, ປະສິດທິພາບຂອງຄວາມເຢັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍກໍາຈັດການລະລາຍ{0}}ການເຊື່ອມໂຊມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຮັກສາເລຂາຄະນິດຊ່ອງທີ່ຊັດເຈນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຜູກມັດໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ນີ້ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງແລະການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ.
ຍານອາວະກາດທີ່ທັນສະໄຫມ-ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະແບບແຜ່ກະຈາຍລະດັບຍັງລວມເອົາຄວາມຊັດເຈນ-ກົນໄກການກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ຄວບຄຸມ, ປ້ອງກັນການພັງລົງຂອງໂຄງສ້າງຝາບາງໆ{{2}ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ຄວາມສາມາດນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.
ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 2: ໂຄງສ້າງ Honeycomb ແລະແຜງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ
ການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາມີບົດບາດສໍາຄັນໃນວິສະວະກໍາການບິນອະວະກາດ, ເນື່ອງຈາກວ່າການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກອົງປະກອບໂດຍກົງປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ. ໂຄງສ້າງ Honeycomb ຖືກໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງພວກມັນ-ກັບ-ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກ.
ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີ:
- ໂລຫະປະສົມ Titanium
- Nickel{0}}ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ superalloys
- ໂຄງສ້າງອາລູມິນຽມ Honeycomb
ການເຊື່ອມໂລຫະກະຈາຍເຮັດໃຫ້-ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງດ້ວຍການບິດເບືອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສູງ. ໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສາມາດຮັກສາໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດທີ່ຂຶ້ນກັບການໂຫຼດແບບໄດນາມິກ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
III. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານ: ອົງປະກອບຫຼັກສໍາລັບລະບົບແຮງດັນສູງ-
ສະຖານະການນຳໃຊ້ 1: ສູງ-ສະວິດການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະແຖບ Busbars ແຮງດັນ
ແຮງດັນສູງ-ສະວິດຕັດເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ແຖບທໍ່ສົ່ງກະແສໄຟຟ້າຂະໜາດໃຫຍ່ແມ່ນອົງປະກອບພື້ນຖານໃນລະບົບສາຍສົ່ງໄຟຟ້າ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຮ່ວມກັນຂອງພວກເຂົາມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການໂອນພະລັງງານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບ.
ທອງແດງ-ກັບ-ການເຊື່ອມຕໍ່ອາລູມິນຽມແມ່ນຈໍາເປັນທົ່ວໄປໃນການປະກອບເຫຼົ່ານີ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມມັກຈະສ້າງຊັ້ນ intermetallic brittle, ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ corrosion electrochemical ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍປະກອບເປັນການໂຕ້ຕອບໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງໂດຍບໍ່ມີການ melting ຫຼາຍເກີນໄປ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຮ່ວມກັນແລະຄວາມສ່ຽງ corrosion. ການທົດສອບອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການແຜ່ກະຈາຍ-ທອງແດງເຊື່ອມ-ຂໍ້ຕໍ່ອາລູມິນຽມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ໄດ້ 10% ຫາ 30%, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການສູນເສຍສາຍສົ່ງຕ່ໍາແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.
ສະຖານະການນຳໃຊ້ 2: ແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນໃນລະບົບ HVDC
ດ້ວຍການຂະຫຍາຍລະບົບແຮງດັນສູງໂດຍກົງ (HVDC), ໂມດູນ-ພະລັງງານ Insulated Gate Bipolar Transistor (IGBT) ສູງຕ້ອງການການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍ:
- ໂຄງສ້າງ microchannel ຫຼາຍ-ຊັ້ນ
- ວັດສະດຸນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ
- ເລຂາຄະນິດການໄຫຼພາຍໃນທີ່ຊັບຊ້ອນ
ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມອາດຈະເຮັດໃຫ້ຊ່ອງທາງຜິດປົກກະຕິຫຼືສ້າງເສັ້ນທາງການຮົ່ວໄຫຼ. ການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍຮັກສາເລຂາຄະນິດຊ່ອງທາງພາຍໃນໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດໃນທົ່ວຊັ້ນຜູກມັດ.
ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການແຜ່ກະຈາຍ-ແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນເຊື່ອມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໄດ້ປະມານ 15% ຫາ 25% ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
IV. ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍຂອງພວກເຮົາ? (ຄໍາແນະນໍາການຕັດສິນໃຈ)
ປະສິດທິພາບສູນຍາກາດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸນຫະພູມ
ຄຸນນະພາບສູນຍາກາດເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການບັນລຸພັນທະບັດການແຜ່ກະຈາຍທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ລະດັບສູນຍາກາດທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ປະຕິກິລິຍາ oxidation ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນ.
- ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍລະດັບອຸດສາຫະກໍາ-ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເຮັດວຽກໃນລະດັບສູນຍາກາດ: 10⁻³ ຫາ 10⁻⁵ Pa
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ລະບົບຄຸນນະພາບສູງ-ໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເຂດ-ເພື່ອຮັກສາການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຫຼຸດການໄລ່ສີຂອງຄວາມຮ້ອນໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ.
- ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ: ± 1 ອົງສາເຖິງ ± 3 ອົງສາ
ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຜູກມັດຊັ້ນຫຼາຍ-.
ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນອັດຕະໂນມັດ
ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະແດງໃຫ້ເຫັນພຶດຕິກໍາການຜິດປົກກະຕິທີ່ມີການປ່ຽນແປງພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແບບພິເສດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາເງື່ອນໄຂການຜູກມັດທີ່ສອດຄ່ອງ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍທີ່ທັນສະໄຫມໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີ:
- ຫຼາຍ-ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ໃນຂັ້ນຕອນ
- ປິດ-ລະບົບການຕອບສະໜອງຄວາມດັນຂອງວົງ
- ກົນໄກການແຈກຢາຍການໂຫຼດເປັນເອກະພາບ
ສູງ-ລະບົບສຸດທ້າຍບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ: ±1% ຫາ ±2%
ນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜູກມັດທີ່ສອດຄ່ອງທົ່ວຫນ້າດິນຂອງອົງປະກອບທັງຫມົດ.
ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງ
ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ, ຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ. ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນມາດຕະຖານອາດຈະບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດສະ ເໝີ ໄປ.
ຕົວຢ່າງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກໍາຫນົດເອງປະກອບມີ:
- ຂະໜາດໃຫຍ່-ແຜ່ນ conductive
- ໂມດູນຄວາມເຢັນຫຼາຍຊັ້ນ-
- ຄວາມຍາວ-ຕົວນໍາທອງແດງ
ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມສາມາດດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເຂັ້ມແຂງສາມາດປັບແຕ່ງຂະຫນາດຫ້ອງ, ຮູບແບບຄວາມຮ້ອນ, ແລະການໂຕ້ຕອບອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ແມ່ນມີຄ່າໂດຍສະເພາະສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ວາງແຜນ-ການຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະແບບແຜ່ກະຈາຍໃນໄລຍະຍາວ.
ສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍ HAIFEI ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ການປະເມີນອົງປະກອບກ່ອນການເລືອກອຸປະກອນ
Haifei ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າທົບທວນປະເພດຂອງວັດສະດຸ, ພື້ນທີ່ຜູກມັດ, ປະລິມານຊັ້ນ, ຄວາມຫນາຂອງສ່ວນ, ຄວາມຮາບພຽງ, ໂຄງສ້າງຊ່ອງທາງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການກ່ອນທີ່ຈະແນະນໍາເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍ.
ການອອກແບບຫ້ອງແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ສໍາລັບຕົວນໍາທອງແດງຂະຫນາດໃຫຍ່, busbars laminated, ແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນ, ຫຼື aerospace{0}}ໂຄງສ້າງເກຣດ, ຂະຫນາດຫ້ອງ, ເຂດຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບຄວາມກົດດັນ, ແລະການກໍາຫນົດຄ່າສູນຍາກາດສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງຕາມ workpiece ໄດ້.
ການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຢ່າງແລະການທົດສອບຂະບວນການ
ກ່ອນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, Haifei ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຢ່າງເພື່ອກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ, ການຄວບຄຸມການຜິດປົກກະຕິ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະປະສິດທິພາບໄຟຟ້າຫຼືຄວາມຮ້ອນ.
FAQ ກ່ຽວກັບການແຜ່ກະຈາຍເຄື່ອງເຊື່ອມສໍາລັບ Aerospace ແລະອົງປະກອບພະລັງງານ
Q: ພາກສ່ວນໃດທີ່ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍ?
A: ເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບທອງແດງ-busbars ອະລູມິນຽມ, ຕົວນໍາທອງແດງ laminated, ແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນ, ໂຄງສ້າງ microchannel, ພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມ titanium, ແຜງ Honeycomb, ແລະສູງ-ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າໃນປະຈຸບັນ.
ຖາມ: ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ກະຈາຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິໃນຫຼາຍ-ແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນຊັ້ນບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ. ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການບໍ່ melt ວັດສະດຸພື້ນຖານ, ມັນຊ່ວຍຮັກສາເລຂາຄະນິດຊ່ອງທາງພາຍໃນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການອຸດຕັນ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ຫຼືການບິດເບືອນຂອງຫນ້າດິນ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຄວນໃຫ້ຂໍ້ມູນຫຍັງແດ່ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍ?
A: ກະລຸນາສະຫນອງປະເພດວັດສະດຸ, ຂະຫນາດສ່ວນ, ພື້ນທີ່ຜູກມັດ, ປະລິມານຊັ້ນ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຕ້ອງການສູນຍາກາດ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນການກວດສອບການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຢ່າງ.
Q: Haifei ສາມາດປັບແຕ່ງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍສໍາລັບພາກສ່ວນທອງແດງຂະຫນາດໃຫຍ່ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ. Haifei ສາມາດປັບຂະຫນາດຫ້ອງ, ຮູບແບບຄວາມຮ້ອນ, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ລະບົບສູນຍາກາດ, ແລະການໂຕ້ຕອບອັດຕະໂນມັດຕາມ workpiece ແລະຂະບວນການຜະລິດ.
ຖາມ: ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຜ່ກະຈາຍແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບທອງແດງ-ອົງປະກອບ conductive ອະລູມິນຽມບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ. ມັນສາມາດສ້າງການຜູກມັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປແລະການສ້າງ intermetallic brittle, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບ busbars ແລະອົງປະກອບການສົ່ງໄຟຟ້າ.
ສະຫຼຸບ
ໃນຂະນະທີ່ວິສະວະກໍາການບິນອະວະກາດ, ລະບົບສາຍສົ່ງພະລັງງານ, ແລະລະບົບພະລັງງານຂັ້ນສູງຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີການເຂົ້າຮ່ວມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.ເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນ, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມສູງ{0}.
ຊອກຫາໄປຂ້າງຫນ້າ, ການປະສົມປະສານຂອງອັດຕະໂນມັດແລະລະບົບການຜະລິດອັດສະລິຍະຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍຕື່ມອີກ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດສູງຂຶ້ນ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງພັດທະນາອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະໃນອາວະກາດ-ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຊັ້ນຮຽນຫຼືຊອກຫາການປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າໃນລະບົບໄຟຟ້າ, ການເລືອກອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການມີສ່ວນຮ່ວມກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຕັກນິກທີ່ມີປະສົບການໃນໄລຍະຕົ້ນໆຂອງການພັດທະນາໂຄງການສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ຫຼຸດຜ່ອນການທົດລອງ-ແລະ-ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຄວາມຜິດພາດ, ແລະເລັ່ງຄວາມພ້ອມໃນການຜະລິດ.
