ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ການເລືອກອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວຂອງການດໍາເນີນງານ. ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸພັດທະນາແລະອັດຕະໂນມັດກາຍເປັນມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ AC ແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຖືກຈໍາກັດຫຼາຍຂຶ້ນໃນແງ່ຂອງປະສິດທິພາບພະລັງງານແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ DC ຄວາມຖີ່ປານກາງ (ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ MFDC) ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງກາຍເປັນທາງອອກທີ່ມັກໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງພວກເຂົາ, ການຕອບສະຫນອງໄວ, ແລະການປັບຕົວວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມແຂງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນມື້ນີ້.
ດັ່ງນັ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ອີງໃສ່ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ MFDC, ແລະວັດສະດຸໃດທີ່ພວກເຂົາສາມາດເຊື່ອມໄດ້? ບົດຄວາມນີ້ສະຫນອງສະພາບລວມທີ່ຈະແຈ້ງ, ການປະຕິບັດ.
ເປັນຫຍັງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງຈຶ່ງມີຂອບເຂດການນຳໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງ
ກ່ອນທີ່ຈະເບິ່ງອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ MFDC ຈຶ່ງມີຄວາມຫລາກຫລາຍ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ AC ແບບດັ້ງເດີມ, ເຄື່ອງ MFDC ສະເຫນີສາມຂໍ້ໄດ້ປຽບພື້ນຖານ:
1.Precise ແລະໄວການຄວບຄຸມປະຈຸບັນ
- ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດປັບໄດ້ພາຍໃນ milliseconds, ອະນຸຍາດໃຫ້ການສ້າງ nuget ຫມັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນວ່າໃນອຸປະກອນການຍາກ.
2.ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍ
- ປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, spatter, ແລະການບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸ.
3. Stronger adaptability ກັບວັດສະດຸທີ່ທັນສະໄຫມ
- ມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະກັບ-ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຫຼັກສັງກະສີ, ອາລູມີນຽມ ແລະທອງແດງ.
ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ MFDC ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງ
1. ການຜະລິດຍານຍົນ: ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼັກ
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແມ່ນພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແລະແກ່ທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມ MFDC.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີ:
- ຮ່າງກາຍ-ໃນ-ການເຊື່ອມແຜ່ນສີຂາວ
- ການເຊື່ອມໂລຫະໂຄງສ້າງ
- Nut ແລະ stud ການເຊື່ອມໂລຫະການຄາດຄະເນ
- ຫຼາຍ-ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຫຼາຍຊັ້ນ
ຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາ:
- ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວລົດຄັນດຽວມີຈຸດເຊື່ອມ 3,000-6,000
- ຄວາມສອດຄ່ອງສູງທີ່ສຸດລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ
- ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ MFDC ໃຫ້ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ-, ເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງແຮງ-ສູງ-ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກຮ້ອນ-ແລະແຜ່ນສັງກະສີ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງ electrode ແລະ spatter. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເຕັກໂນໂລຢີ MFDC ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານໃນສາຍການເຊື່ອມໂລຫະລົດຍົນ.
2. ການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ: ປະສິດທິພາບສູງ ແລະຄຸນນະພາບການປະກົດຕົວ
ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ MFDC ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບ:
ຕູ້ເຢັນ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ແລະເຄື່ອງປັບອາກາດທີ່ຢູ່ອາໃສໂລຫະ
ກອບພາຍໃນແລະວົງເລັບ
ແຜ່ນສັງກະສີບາງໆແລະສະແຕນເລດ
ເປັນຫຍັງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ຈຶ່ງມັກເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ MFDC:
ວົງຈອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄວກວ່າທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ
ຄວາມຮ້ອນຂະໜາດນ້ອຍ-ເຂດທີ່ຖືກກະທົບ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ
ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການ rework
ໃນການຜະລິດພາກປະຕິບັດ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ MFDC ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມໂດຍປະມານ15%–25%ເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບ AC ແບບດັ້ງເດີມ.
3. ຕ່ຳ-ອຸດສາຫະກຳໄຟຟ້າ ແລະອີເລັກໂທຣນິກແຮງດັນ: ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ໄດ້ສູງ-
ອຸດສາຫະ ກຳ ໄຟຟ້າແລະເອເລັກໂຕຣນິກຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງຈາກເຫຼັກໂຄງສ້າງ.
ວັດສະດຸເຊື່ອມທົ່ວໄປປະກອບມີ:
- ສາຍທອງແດງແລະແຖບທອງແດງ
- ຈຸດຕິດຕໍ່ເງິນ
- busbars ທອງແດງແລະ terminals
- ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຊັດເຈນ
ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີລັກສະນະການນໍາໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມກັບການຄວບຄຸມໃນປະຈຸບັນທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ MFDC ສົ່ງຜົນຜະລິດ DC ລຽບ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອເຮັດວຽກກັບທອງແດງ, ເງິນ, ແລະວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ອັນນີ້ຮັບປະກັນ-ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ.
4. Aerospace ແລະ Precision Hardware ການຜະລິດ
ໃນການນໍາໃຊ້ຮາດແວອະວະກາດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ອົງປະກອບ welded ໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການ:
- ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ສຸດ
- ການປະສົມປະສານວັດສະດຸຫຼາຍອັນ
- ອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ MFDC ສະຫນອງການເຮັດເລື້ມຄືນສູງແລະການຄວບຄຸມພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂະຫນາດນ້ອຍແລະການປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້.
ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງ
1. ເຫຼັກແລະວັດສະດຸແຜ່ນທົ່ວໄປ
ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ MFDC ແມ່ນ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບ:
- ຕ່ຳ{0}ເຫລັກຄາບອນ
- ສະແຕນເລດ
- ເຫຼັກເຢັນ-ມ້ວນ
- ແຜ່ນເຫຼັກ Galvanized
ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸ galvanized, ລະບົບ MFDC ສະຫນອງການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນການ vaporization ສັງກະສີ, spatter, ແລະ electrode ຕິດ.
2. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະອາລູມິນຽມ
ການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມຕາມປະເພນີແມ່ນເປັນຫນຶ່ງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກ:
- ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ
- ຊັ້ນ oxide ພື້ນຜິວ
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ MFDC ສາມາດສົ່ງພະລັງງານຢ່າງພຽງພໍໃນເວລາອັນສັ້ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດສ້າງຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະການຜະລິດຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່.
3. ທອງແດງ, ເງິນ, ແລະອື່ນໆທີ່ບໍ່ແມ່ນ{1}}ໂລຫະເຫລໍກ
ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ MFDC ມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສໍາລັບ:
- ໂລຫະປະສົມທອງແດງແລະທອງແດງ
- ເງິນ
- ຄໍາແລະໂລຫະປະເສີດອື່ນໆ
ຜົນຜະລິດໃນປະຈຸບັນຄົງທີ່ຂອງພວກມັນປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຄວາມບົກຜ່ອງໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີແຮງດັນສູງ.
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍ MFDC Spot ເຄື່ອງເຊື່ອມ
ນອກເຫນືອຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງ MFDC ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບ:
- ສາຍ-ເຖິງ-ສາຍ ແລະສາຍ-ເຖິງ-ການເຊື່ອມໂລຫະປາຍ
- ຫຼາຍ-ການເຊື່ອມໂລຫະການຄາດການຈຸດ
- Nut ແລະ stud ການເຊື່ອມໂລຫະການຄາດຄະເນ
- ບາງ-ເຖິງ-ການປະສົມໂລຫະແຜ່ນໜາ
ດ້ວຍຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ, ລະບົບ MFDC ດຽວສາມາດສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການຫຼາຍ, ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດທີ່ດີເລີດ.
ສະຫຼຸບ: ໃຜຄວນເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງ?
ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ MFDC ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່:
- ເຮັດວຽກກັບ-ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຫຼັກສັງກະສີ, ອາລູມີນຽມ, ຫຼືທອງແດງ
- ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສູງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື
- ໃຊ້ຫຼືວາງແຜນທີ່ຈະປະຕິບັດສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ
- ແນໃສ່ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ-ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ
ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດສືບຕໍ່ຍົກລະດັບ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ MFDC ກໍາລັງປ່ຽນຈາກທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໄປສູ່ການແກ້ໄຂອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ. ການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມສະຖານທີ່ MFDC ທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການຕັດສິນໃຈອຸປະກອນເທົ່ານັ້ນ{1}}ມັນເປັນການລົງທຶນໃນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ປະສິດທິພາບ, ແລະການແຂ່ງຂັນໃນອະນາຄົດ.
