ການນໍາສະເຫນີ
ໃນຂົງເຂດການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ນ້ໍາອາຍແກັສຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະຂົງເຂດອື່ນໆເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມມີຈັງຫວະການຜະລິດທີ່ຈໍາກັດຍາວເນື່ອງຈາກບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນປະສິດທິພາບຕ່ໍາແລະການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ. ໃນມື້ນີ້, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃຫມ່ຂອງ Capacitor Discharge (CD) Spot Welders ໄດ້ປະສົບຜົນສໍາເລັດເພີ່ມຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະພາກຮຽນ spring ອາຍແກັສເປັນ 3.5 ວິນາທີຕໍ່ຊິ້ນ, ກໍານົດມາດຕະຖານປະສິດທິພາບອຸດສາຫະກໍາໃຫມ່. ບົດຄວາມນີ້ຈະວິເຄາະຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະມູນຄ່າການປະຕິບັດ.
1. ເຮັດແນວໃດCapacitor Discharge Spot Welderບັນລຸໄດ້-ສູງ-ການເຊື່ອມຄວາມໄວສູງບໍ?
Capacitor Discharge Spot Welder ສໍາເລັດການເຊື່ອມໂດຍການປ່ອຍພະລັງງານສູງໃນເວລາອັນສັ້ນໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີເກັບຮັກສາພະລັງງານ capacitor. ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງມັນແມ່ນ:
- ການປ່ອຍພະລັງງານທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະຫນອງພະລັງງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເຊື່ອມແຜ່ນ CD ໃຊ້ການໄຫຼຂອງຕົວເກັບປະຈຸທັນທີ (0.1-0.3 ວິນາທີ) ເພື່ອເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນກັບຈຸດເຊື່ອມ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ.
- ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສາມາດປັບໄດ້: ສໍາລັບ-ວັດສະດຸປົ່ງແກັສທີ່ມີຝາບາງໆ (0.3-1.2mm ສະແຕນເລດ / ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ), ເຄື່ອງເຊື່ອມແຜ່ນ CD ສາມາດປັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງປະຈຸບັນ (ເຊັ່ນ: 8-12kA) ແລະເວລາປະຕິບັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນເກີນ.
- ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ບາງຕົວແບບມີອຸປະກອນການວາງແຂນຫຸ່ນຍົນ ແລະລະບົບການເບິ່ງເຫັນ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມສະຖານີຫຼາຍ-ພ້ອມໆກັນ, ດ້ວຍຜົນຜະລິດຕໍ່ມື້ຂອງເຄື່ອງດຽວເກີນ 5000 ຊິ້ນ.
2. ການກວດສອບປະສິດທິພາບໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ
ຫຼັງຈາກການຍົກລະດັບເປັນ Capacitor Discharge Spot Welder, ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ໄດ້ບັນລຸຄວາມກ້າວຫນ້າຕໍ່ໄປນີ້ໃນສາຍການເຊື່ອມນ້ໍາອາຍແກັສຂອງພວກເຂົາ:
- ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຫຼຸດລົງເຖິງ 3.5 ວິນາທີ, ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ 40% ເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ.
- ອັດຕາການຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 82% ເປັນ 98%, ມີ spatter ແລະບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼຸດລົງ 70%.
- ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼຸດລົງ 35%, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄຟຟ້າຫຼາຍກວ່າ 200,000 RMB ຕໍ່ປີ.
3. ມູນຄ່າອຸດສາຫະກໍາຂອງ Capacitor Discharge Spot Welder
- ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ: ການເຊື່ອມໂລຫະພາກຮຽນ spring ອາຍແກັສຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈຸດເຊື່ອມຫນ້ອຍກວ່າ 1mm. ເຄື່ອງເຊື່ອມແຜ່ນ CD ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບ, ຂໍ້ບົກພ່ອງ-ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຜ່ານການອອກແບບປາຍ electrode ທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ.
- ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຫຼາຍ-ການເຊື່ອມໂລຫະ: ນອກຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຄື່ອງເຊື່ອມແຜ່ນ CD ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ອະລູມີນຽມ ແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນຂົງເຂດເຊັ່ນ: ຫມໍ້ໄຟພະລັງງານໃຫມ່ ແລະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ.
- ສົ່ງເສີມການຜະລິດສີຂຽວ: ເທກໂນໂລຍີການເກັບຮັກສາພະລັງງານຂອງ capacitor ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການເຫນັງຕີງຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ. ສົມທົບກັບການອອກແບບແບບໂມດູນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນຫຼຸດລົງ 50%, ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດບັນລຸເປົ້າຫມາຍ "Dual Carbon".
ສະຫຼຸບ
ດ້ວຍປະສິດທິພາບການປະຕິວັດຂອງ 3.5 ວິນາທີຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ, Capacitor Discharge Spot Welder ໄດ້ກໍານົດມາດຕະຖານການເຊື່ອມໂລຫະພາກຮຽນ spring ອາຍແກັສຄືນໃໝ່. ຈາກການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານເພື່ອຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອັດຕະໂນມັດ, ປະໂຫຍດດ້ານວິຊາການຂອງມັນບໍ່ພຽງແຕ່ແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດຂອງຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສະຫນອງການແກ້ໄຂການປະຕິບັດສໍາລັບວິສາຫະກິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ຕໍ່ກັບສິ່ງຫຍໍ້ທໍ້ຂອງການເລັ່ງການຮັບຮອງເອົາການຜະລິດ smart, ເລືອກCapacitor Discharge Spot Welderແນ່ນອນວ່າເປັນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະຍຶດເອົາການນໍາພາອຸດສາຫະກໍາ.
