ແນະນຳ
ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ.ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບສູງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ການປະຫຍັດພະລັງງານ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ. ເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ-ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ການກະກຽມການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນ{2}}ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ບົດຄວາມນີ້ສໍາຫຼວດໃນລະອຽດການກະກຽມທີ່ຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ awelder ຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ.
ການກວດກາອຸປະກອນ
- ຫນ້າທໍາອິດ, ຜູ້ປະກອບການຄວນດໍາເນີນການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງ welder ຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ນີ້ປະກອບມີການກວດສອບການສະຫນອງພະລັງງານ, ລະບົບການຄວບຄຸມ, ຫມໍ້ແປງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ tongs ການເຊື່ອມໂລຫະ, ໃນບັນດາອົງປະກອບອື່ນໆ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນຢູ່ໃນສະພາບດີໂດຍບໍ່ມີຄວາມຜິດຫຼືບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້. ເອົາ ໃຈ ໃສ່ ເປັນ ພິ ເສດ ກັບ ສາຍ ໄຟ ເພື່ອ ຢືນ ຢັນ ວ່າ ພວກ ເຂົາ ເຈົ້າ ແມ່ນ intact, ກວດ ເບິ່ງ ສໍາ ລັບ ຄວາມ ເສຍ ຫາຍ ຂອງ insulation ໃດໆ, ແລະ ການ ກວດ ສອບ ວ່າ ການ ເຊື່ອມ ຕໍ່ ທັງ ຫມົດ ແມ່ນ ປອດ ໄພ.
- ການກວດສອບການສະຫນອງພະລັງງານ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຮງດັນໄຟຟ້າມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຫຼືຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີຍ້ອນການເຫນັງຕີງຂອງແຮງດັນ.
- ລະບົບຄວບຄຸມ: ກວດເບິ່ງແຜງຄວບຄຸມ, ຈໍສະແດງຜົນ, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນພາລາມິເຕີທັງຫມົດສາມາດປັບໄດ້ແລະສາມາດລັອກໄດ້.
- ໝໍ້ແປງການເຊື່ອມໂລຫະ: ກວດເບິ່ງໝໍ້ແປງການເຊື່ອມໂລຫະສຳລັບບັນຫາໃດນຶ່ງ ແລະຮັບປະກັນການສນວນກັນລະຫວ່າງປ່ຽງປະຖົມ ແລະ ຊັ້ນຮອງ.
- Tongs ການເຊື່ອມໂລຫະ: ກວດສອບຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ຂອງ tongs ການເຊື່ອມໂລຫະແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ sliders ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເຮັດການຕິດຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນການປົກກະຕິໃນປະຈຸບັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.
ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ
- ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມຂອງ awelder ຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ຜູ້ປະກອບການຄວນກໍານົດຕົວກໍານົດການທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຕ້ອງການ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode, ເວລາເຊື່ອມ, ແລະເວລາພັກຜ່ອນ.
- ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ: ກໍານົດກະແສການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ. ກະແສໄຟຟ້າສູງຫຼືຕໍ່າເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຜົນຂອງການເຊື່ອມ.
- ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode: ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຄວນຈະປານກາງເພື່ອຮັບປະກັນວັດສະດຸໄດ້ຖືກກົດດັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນພຽງພໍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ໄລຍະເວລາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ: ໄລຍະເວລາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງມີຜົນກະທົບການສ້າງຕັ້ງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ເວລາສັ້ນເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ເວລາດົນເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລະລາຍຂອງວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປ.
- ເວລາພັກຜ່ອນ: ການຕັ້ງຄ່າເວລາພັກຜ່ອນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປ້ອງກັນການຕິດ electrode ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຮັບປະກັນການສືບຕໍ່ຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ.
ການກະກຽມ workpiece
- ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ການກະກຽມທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຮັດສໍາລັບ workpieces, ລວມທັງການທໍາຄວາມສະອາດຫນ້າດິນ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ແລະ clamping.
- ການອະນາໄມພື້ນຜິວ: ເອົານ້ຳມັນ, ຂີ້ໝ້ຽງ, ຫຼືສິ່ງສົກກະປົກອື່ນໆອອກຈາກໜ້າວຽກເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ສະອາດ ແລະ-ຈຸດເຊື່ອມຄຸນນະພາບສູງ.
- ການວາງຕຳແໜ່ງ ແລະ ການຍຶດຕິດ: ວາງຕຳແໜ່ງວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ໃຊ້ຕົວຍຶດເພື່ອຍຶດໝັ້ນໃຫ້ແໜ້ນ, ປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວ ຫຼື ຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.
ການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະແລະການປັບ
- ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງເປັນທາງການ, ຜູ້ປະກອບການຄວນປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະການທົດສອບ. ການເຊື່ອມໂລຫະການທົດສອບຊ່ວຍກວດສອບຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີເພີ່ມເຕີມແລະຢືນຢັນສະພາບຂອງອຸປະກອນ.
- ການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະ: ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະການທົດສອບຫຼາຍໆຄັ້ງເພື່ອສັງເກດຜົນໄດ້ຮັບ, ກວດເບິ່ງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຈຸດເຊື່ອມ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຫນ້າພໍໃຈ.
- ການປັບຕົວແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ: ປັບ{0}}ປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍອີງໃສ່ຜົນການທົດສອບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ສະຫຼຸບ
ກ່ອນ-ການກະກຽມການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນ{{0}ຜົນໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບສູງ. ຜ່ານການກວດກາອຸປະກອນທີ່ສົມບູນແບບ, ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ການກະກຽມຊິ້ນວຽກທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະການປັບການເຊື່ອມໂລຫະການທົດສອບ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະສູງ-ຜົນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຮັບປະກັນໄດ້. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການກະກຽມບໍ່ພຽງພໍແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ.
