ແນະນຳ
ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນດ້ານວິຊາການຫຼັກໃນພາກສະຫນາມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມ, ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຊີເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານແລະທິດສະດີການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງເຊື່ອມຄວາມຖີ່ໄຟຟ້າແບບດັ້ງເດີມ,ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງບັນລຸການປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີ inverter. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍຢ່າງເປັນລະບົບກ່ຽວກັບຫຼັກການການເຮັດວຽກແລະຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານວິຊາການຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງຈາກທັດສະນະຂອງການແປງພະລັງງານ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຜົນກະທົບ thermodynamic.
1. ຂະບວນການເຮັດວຽກຫຼັກ
ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງແມ່ນອີງໃສ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການປ່ຽນພະລັງງານຂອງ "AC → DC → AC ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ AC →ການເຊື່ອມ", ເຊິ່ງປະກອບມີຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
- ການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານ ແລະການແກ້ໄຂ
ອຸປະກອນຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບການສະຫນອງພະລັງງານ AC ຄວາມຖີ່ 380V ສາມໄລຍະ. ກະແສໄຟຟ້າ AC ຈະຖືກປ່ຽນເປັນກະແສໄຟຟ້າ DC ທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າຜ່ານ-ໂມດູນ rectifier ຂົວເຕັມ. ຂັ້ນຕອນນີ້ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການແກ້ໄຂ thyristor, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການປັບມຸມໄລຍະຂອງກະແສໄຟເຂົ້າເພື່ອໃຫ້ບັນລຸ 0-ການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ 100%, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ.
- Inversion ແລະການເພີ່ມຄວາມຖີ່
ກະແສໄຟຟ້າ DC ທີ່ຖືກແກ້ໄຂແມ່ນປະມວນຜົນໂດຍໂມດູນການປີ້ນກັບ IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor), ເຊິ່ງເຮັດການສະຫຼັບຄວາມໄວສູງ-ດ້ວຍຄວາມໄວ 1-4 kHz ເພື່ອສ້າງພະລັງງານ AC ຄື້ນຄວາມຖີ່ຂະໜາດກາງ-ຄື້ນສີ່ຫຼ່ຽມມົນທົນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຮູບແບບ 200kVA ຂອງຍີ່ຫໍ້ສະເພາະໃດຫນຶ່ງບັນລຸປະສິດທິພາບ inversion ຂອງ 98%, ມີການສູນເສຍພະລັງງານພຽງແຕ່ຫນຶ່ງສ່ວນສາມຂອງເຄື່ອງຫັນເປັນຄວາມຖີ່ພະລັງງານແບບດັ້ງເດີມ.
- ສູງ-ຂັ້ນຕອນການຫັນເປັນຄວາມຖີ່-ລົງ
ກະແສໄຟ AC ຄວາມຖີ່-ຂະໜາດກາງຈະຜ່ານ-ເຄື່ອງປ່ຽນຄວາມຖີ່ສູງທີ່ມີແກນໂລຫະປະສົມ nanocrystalline, ຫຼຸດແຮງດັນຈາກ 600V ມາເປັນໄລຍະທີ່ປອດໄພຂອງ 5-20V ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມກະແສໄຟໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະ-ລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂອງ 5,000-30,000. ຂະບວນການນີ້ leverages ລັກສະນະຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການຫັນເປັນ 60% ແລະນ້ໍາຫນັກ 50%.
- DC Welding Output
ວົງຈອນທີສອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຂັ້ນສອງຜ່ານກຸ່ມຂອງໄວ-ໄດໂອດການຟື້ນຕົວ, ອອກພະລັງງານ DC ທີ່ມີຄ່າສໍາປະສິດ ripple ຫນ້ອຍກວ່າ 5%. ກະແສເຊື່ອມ DC ຫຼີກລ້ຽງການແຊກແຊງທາງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ AC ແບບດັ້ງເດີມ ແລະຮັບປະກັນການສ້າງອັນໝັ້ນທ່ຽງເມື່ອວັດສະດຸເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ ແລະແຜ່ນສັງກະສີ.
2. ການຄວບຄຸມ Thermodynamic ຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ
ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງບັນລຸ-ການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງໂດຍຜ່ານການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ:
- ກົດລະບຽບການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່
ໄຟຟ້າໃຊ້ແຮງດັນ 200-600kgf ເພື່ອກໍາຈັດຊັ້ນຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວເທິງໜ້າວຽກ, ຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ເປັນ 50-200μΩ. ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນແບບເຄື່ອນໄຫວໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາຈິງ, ຮັບປະກັນການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມຕ້ານທານຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ ± 3%.
- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ Waveform ໃນປັດຈຸບັນ
ເທັກໂນໂລຍີການປີ້ນກັບຄວາມຖີ່-ຂະໜາດປານກາງສາມາດສົ່ງຜົນອອກເປັນຄື້ນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຄື້ນ trapezoidal ແລະ pulsed waves. ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ 0.5 ມມ, ໂໝດກໍາມະຈອນຫຼາຍ- (ຕົວຢ່າງ: 10kA preheating ສໍາລັບ 2ms ປະຕິບັດຕາມໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັກ 15kA ສໍາລັບ 5ms) ປ້ອງກັນການກະແຈກກະຈາຍແລະປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະໂຫຍດ.
- ກົນໄກການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຮ້ອນ
-ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນ (ອຸນຫະພູມນ້ໍາ 25 ອົງສາ ±2 ອົງສາ ) ເອົາຄວາມຮ້ອນຂອງ electrode ໄປ 70%. A PID algorithm ປັບຄວາມໄວການໄຫຼຂອງນ້ໍາເພື່ອຮັບປະກັນອຸນຫະພູມ electrode ເພີ່ມຂຶ້ນບໍ່ເກີນ 150 ອົງສາ. ຂໍ້ມູນການທົດສອບຈາກສາຍການຜະລິດລົດຍົນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຫຼັງຈາກ 500 ການເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ອຸນຫະພູມ electrode ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນພຽງແຕ່ 82 ອົງສາ.
3. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານວິຊາການເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງເຊື່ອມຄວາມຖີ່ພະລັງງານແບບດັ້ງເດີມ
| ຂະໜາດການປຽບທຽບ | ຊ່າງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງ | Weld ຄວາມຖີ່ພະລັງງານ |
|---|---|---|
| ຄວາມຖີ່ຂອງການດໍາເນີນການ | 1-4kHz | 50/60Hz |
| ຄວາມໄວການຕອບໂຕ້ໃນປະຈຸບັນ | 0.5ms-ການປັບລະດັບ | 20ms{1}}ການປັບລະດັບ |
| ປັດໄຈພະລັງງານ | ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 0.95 | 0.6-0.7 |
| ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ | ຄວາມຫນາ 0.3-4mm | ສູງສຸດ 1.5mm (ຕ້ອງການການປິ່ນປົວພິເສດ) |
| ຊີວິດໄຟຟ້າ | 80,000-120,000 ຮອບ (ອິເລັກໂທຣດທີ່ເຮັດດ້ວຍ chrome) |
30,000-50,000 ຮອບ |
4. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ
- ໂມດູນແບັດເຕີຣີລົດພະລັງງານໃໝ່: ການນໍາໃຊ້ຄຸນລັກສະນະ DC ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ 0.3mm ຖືກເຊື່ອມດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງ nugget ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມ 0.1mm, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ ISO 18278-2.
- ຫຼາຍ-ການເຊື່ອມແຜ່ນຊັ້ນ: ໃນການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ 3 ມມ+2ມມ, ເທັກໂນໂລຢີການຊົດເຊີຽແບບປັບຕົວໄດ້ ຮັບປະກັນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເທິງ ແລະ ລຸ່ມທີ່ສົມດູນ, ເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງຕັດ 25%.
- ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມຊັດເຈນ: ການນໍາໃຊ້ 0.1ms-ລະດັບຈຸນລະພາກ-ການເຊື່ອມກໍາມະຈອນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນກັບການເຊື່ອມກໍລະນີໄສ້ໂທລະສັບມືຖື, ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ-ເຂດຜົນກະທົບຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 0.05mm.
ສະຫຼຸບ
ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບພະລັງງານໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍຜ່ານ synergy ຂອງເຕັກໂນໂລຊີ inversion, ຜົນຜະລິດ DC, ແລະການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ. ຫຼັກແມ່ນຢູ່ໃນການປ່ຽນໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ຂອງພະລັງງານແບບດັ້ງເດີມເປັນພະລັງງານຄວາມຖີ່ຂະໜາດກາງ-ຄວາມຖີ່ຂອງພະລັງງານ ແລະບັນລຸການສົ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນຜ່ານການຄວບຄຸມແບບປິດໄວ-ວົງວຽນ. ດ້ວຍການນຳໃຊ້ວັດສະດຸເຊມິຄອນເທນເນີລຸ້ນທີ 3 (ເຊັ່ນ: SiC), ຄວາມຖີ່ຂອງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະໜາດກາງຄາດວ່າຈະເກີນ 10kHz ໃນອະນາຄົດ, ຈະທຳລາຍອຸປະສັກທາງເທັກນິກໃນການເຊື່ອມໂລຫະ-ວັດສະດຸບາງໆ ແລະ ໂລຫະທີ່ບໍ່ຄືກັນ. ສຳລັບວິສາຫະກິດການຜະລິດທີ່ສືບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງຂອງຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຄວາມຖີ່ປານກາງແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການແລະການເພີ່ມທະວີການແຂ່ງຂັນຜະລິດຕະພັນ.
