ແນະນຳ
ໂຮງງານຜະລິດຫມໍ້ໄຟລົດພະລັງງານໃຫມ່ໄດ້ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມໂລຫະແຖບໂດຍ 35% ໂດຍ optimizing ເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນຂອງເຂົາເຈົ້າcapacitor discharge welder, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໄດ້ເຫັນວ່າມີອັດຕາຄວາມບົກຜ່ອງເພີ່ມຂຶ້ນ 20% ໃນທອງແດງ-ການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມເນື່ອງຈາກພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້ພິສູດວ່າ mastering ການດໍາເນີນງານວິທະຍາສາດຂອງ acapacitor discharge welderສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະຄຸນນະພາບ.
I. ວິທີການຕັ້ງພາລາມິເຕີອຸປະກອນ
- ຮູບແບບການຄິດໄລ່ຫຼັກພາລາມິເຕີ
ແຮງດັນການສາກ (V): V=√(2E/C), ຂັ້ນຕອນການປັບ: ±5V
ເວລາປ່ອຍ (ms): t=K×(T1+T2), ຂັ້ນຕອນການປັບ: ±0.1ms
ແຮງດັນໄຟຟ້າ (N): P=σ×A×1.2, ຂັ້ນຕອນການປັບ: ±50N
- ຕາຕະລາງການຈັບຄູ່ພາລາມິເຕີວັດສະດຸ
ອາລູມິນຽມ 0.5 ມມ: ແຮງດັນ 300-450V, ເວລາຄວາມກົດດັນ 8-12ms
1.2mm Galvanized Steel: ແຮງດັນ 600-800V, ເວລາຄວາມກົດດັນ 12-18ms
0.8mm Titanium: ແຮງດັນ 1000-1200V, ເວລາຄວາມກົດດັນ 20-25ms
II. ຂະບວນການປະຕິບັດງານມາດຕະຖານ
- ຫ້າ-ວິທີການປະຕິບັດຂັ້ນຕອນ
ພະລັງງານ-ເປີດ预热 → ການໂຫຼດພາລາມິເຕີ → ການທົດສອບການເຊື່ອມ → ການຕິດຕາມອອນໄລນ໌ → ການຜະລິດຊຸດ
- ມາດຕະຖານການຢັ້ງຢືນຕົວຢ່າງ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Nugget: ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 4√t (t=ຄວາມໜາແຜ່ນ)
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile: ຫຼາຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 80% ຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ
ການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວ: ບໍ່ມີການປ່ຽນສີທີ່ເຫັນໄດ້
III. ການປັບຕົວພາລາມິເຕີແບບໄດນາມິກ
- ການຊົດເຊີຍເວລາຈິງ{{0}
ສູດການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ: V_adj=V_set × [1 + (T-25)]
( =0.003/ ອົງສາ , T=ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ)
- Electrode Wear ການຊົດເຊີຍ
ການສວມໃສ່ເບື້ອງຕົ້ນ: ເພີ່ມຄວາມກົດດັນ 5%
ການສວມໃສ່ປານກາງ: ຍືດເວລາຖື 10%
ການສວມໃສ່ຮ້າຍແຮງ: ເພີ່ມແຮງດັນ 3%
IV. ການແກ້ໄຂຂະບວນການພິເສດ
- ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ທອງແດງ-ອາລູມີນຽມ: ມີຄວາມລຳອຽງຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ມີການນຳໃຊ້ສູງ, ກໍາມະຈອນເຕັ້ນຄູ່
ເຫຼັກກ້າ- Titanium: ມີຄວາມລຳອຽງຕໍ່ວັດສະດຸຈຸດລະລາຍສູງ, ຫຼາຍ-ກຳມະຈອນ
- ແຜ່ນບາງໆຕ້ານການ-ການເສື່ອມສະພາບ
ໃຊ້ຮູບແບບຄື້ນຂັ້ນຕອນ (ຄວາມສູງຂຶ້ນຫນ້ອຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 50V/ms)
ເພີ່ມນ້ຳ-ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ (ອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 80 ອົງສາ)
ຮັບຮອງເອົາຮູບແບບການເຊື່ອມໄລຍະ
V. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ
- ວິທີແກ້ໄຂການປະຫຍັດພະລັງງານ
ການຈັດການທະນາຄານອັດສະລິຍະ: ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານ 15%.
ຕ່ຳ-ແຂນ electrode ຕ້ານທານ: ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ 8%.
ໂໝດນອນອັດຕະໂນມັດ: ຫຼຸດພະລັງງານສະແຕນບາຍ 90%.
VI. ແອັບພລິເຄຊັນຟັງຊັນອັດສະລິຍະ
- ການພັດທະນາຟັງຊັນ IoT
ເວລາຈິງ-ການຕິດຕາມປັດຈຸບັນ → ການເກັບຮັກສາຄລາວ → ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ
- AI Self{0}}ຮູບແບບການຮຽນຮູ້
ວັດສະດຸປ້ອນ → ຕົວກໍານົດການເບື້ອງຕົ້ນ → ການທົດສອບການເຊື່ອມ → ການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກ → ຕົວກໍານົດການທີ່ດີທີ່ສຸດ
ສະຫຼຸບ
ໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີ, ຜູ້ຜະລິດແບດເຕີຣີຊັ້ນນໍາໄດ້ບັນລຸ 150 ເຊື່ອມຕໍ່ນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ບໍລິສັດການບິນອະວະກາດຫຼຸດລົງເວລາພັດທະນາວັດສະດຸໃຫມ່ 70% ໂດຍໃຊ້ AI. ວິທີການປະຕິບັດງານວິທະຍາສາດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງcapacitor discharge welderຫຼາຍກວ່າ 50%.
