ແນະນຳ
ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ເຄື່ອງເຊື່ອມພະລັງງານທີ່ເກັບໄວ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຊື່ອມໂລຫະເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບສູງແລະພະລັງງານຂອງພວກມັນ-ລັກສະນະການປະຫຍັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມປອດໄພ, ເຮັດໃຫ້ການກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະເປັນສິ່ງສໍາຄັນ. ບົດຄວາມນີ້ວິເຄາະວິທີການກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງເປັນລະບົບສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້, ຈາກບໍ່ -ການທົດສອບການທໍາລາຍ, ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະເມີນຜົນທາງວິທະຍາສາດຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.
I. ການກວດກາສາຍຕາ: ການຕັດສິນຂັ້ນຕົ້ນຂັ້ນພື້ນຖານທີ່ສຸດ
ການກວດກາສາຍຕາແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການກວດສອບການເຊື່ອມການເຊື່ອມໂລຫະພະລັງງານເກັບຮັກສາໄວ້. ໂດຍການສັງເກດທາງສາຍຕາວ່າພື້ນຜິວເຊື່ອມແມ່ນກ້ຽງ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ຮູຂຸມຂົນ, ຫຼືລວມ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມສາມາດຖືກຕັດສິນເບື້ອງຕົ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າສີການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືມີການຊຶມເສົ້າທີ່ຊັດເຈນ, ມັນອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຜິດປົກກະຕິ. ວິທີການນີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍທີ່ຈະດໍາເນີນການແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວແລະບໍ່ສາມາດກໍານົດບັນຫາພາຍໃນ.
II. ບໍ່ແມ່ນ-ການທົດສອບການທໍາລາຍ: ການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຢ່າງຖືກຕ້ອງ
- ການທົດສອບ X-ray
ໂດຍມຸມເບິ່ງຈຸດເຊື່ອມພາຍໃນດ້ວຍ X-ລັງສີ, ສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຮູຂຸມຂົນ, ຫຼືຂາດການຟິວຊັນ. ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ການເຊື່ອມແມ່ນໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ລະຫວ່າງ X-ແຫຼ່ງແສງແລະເຄື່ອງກວດກາ, ແລະລະບົບປະມວນຜົນຮູບພາບຈະສ້າງຮູບພາບໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ຈະແຈ້ງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການຄວາມຊັດເຈນສູງ (ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະລົດຍົນ) ແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນສູງ.
- ການທົດສອບ ultrasonic
ນໍາໃຊ້ຄຸນລັກສະນະການຂະຫຍາຍພັນແລະການສະທ້ອນຂອງ ultrasound ໃນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ. ໂດຍການວິເຄາະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແລະເວລາຂອງສັນຍານທີ່ສະທ້ອນ, ມັນສາມາດກໍານົດວ່າການເຊື່ອມໂລຫະມີຊ່ອງຫວ່າງຫຼືຄວາມຜູກພັນທີ່ອ່ອນແອ. ວິທີການນີ້ບໍ່ຕ້ອງການການຕິດຕໍ່ກັບ workpiece ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການທົດສອບ batch, ແຕ່ຕ້ອງການທັກສະດ້ານວິຊາການທີ່ສູງຂຶ້ນຈາກຜູ້ປະກອບການ.
- Screwdriver Gap Test
ສຽບແຖບເຫຼັກຮາບພຽງ ຫຼືສະກູລະຫວ່າງໂລຫະເຊື່ອມສອງອັນ, ນຳໃຊ້ແຮງດັນເພື່ອສ້າງເປັນຊ່ອງຫວ່າງ 2.5-3.5 ມມ. ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນປົກກະຕິ, ໂລຫະບໍ່ສາມາດ pried ແຍກຕ່າງຫາກ; ຖ້າພວກເຂົາແຍກໄດ້ງ່າຍ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງພໍ. ວິທີການນີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະປະຕິບັດໄດ້, ເຫມາະສົມສໍາລັບການກວດກາຢ່າງໄວວາໃນສະຖານທີ່.
III. ການທົດສອບການທໍາລາຍ: ການກວດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ Weld
- Tear/Twist Test
ສັງເກດເບິ່ງຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງແຜ່ນເຊື່ອມໂດຍກົງໂດຍການຈີກຫຼືບິດມັນດ້ວຍຕົນເອງ. ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະແຕກອອກດ້ວຍຫນ້າກ້ຽງແລະບໍ່ມີຮອຍແຕກທີ່ຊັດເຈນ, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນດີ. ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການນີ້ແມ່ນ intuitive, ມັນທໍາລາຍ workpiece ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບ batches ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼື R & D ການກວດສອບຂັ້ນຕອນຂອງການ.
- ການທົດສອບ tensile
ນຳໃຊ້ແຮງ tensile ກັບການເຊື່ອມໃນເຄື່ອງທົດສອບວັດສະດຸທົ່ວໆໄປ ຈົນກ່ວາການແຕກຫັກ. ປະເມີນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍການບັນທຶກຂໍ້ມູນເຊັ່ນ: ຄວາມແຮງ tensile ແລະການຍືດຕົວ. ວິທີການນີ້ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
IV. ການທົດສອບຄວາມແຂງ: ການປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມທົນທານ
ໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ຫຼື Brinell ເພື່ອວັດແທກຄວາມແຂງຂອງການເຊື່ອມ, ໂດຍທາງອ້ອມສະທ້ອນເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ຄ່າຄວາມແຂງສູງ ຫຼືຕໍ່າເກີນໄປອາດສະແດງເຖິງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຜິດປົກກະຕິ (ເຊັ່ນ: ພະລັງງານບໍ່ພຽງພໍ ຫຼືແຮງດັນໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປ). ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມແລະທອງແດງ).
ສະຫຼຸບ
ການກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະພະລັງງານເກັບຮັກສາໄວ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການແລະລັກສະນະຂອງອຸປະກອນ. ຈາກການກວດສອບທາງສາຍຕາໄປຈົນເຖິງເທັກໂນໂລຍີຂັ້ນສູງເຊັ່ນ X-ray ແລະ ultrasound, ແລະຈາກນັ້ນໄປເຖິງການພິສູດການທໍາລາຍເຊັ່ນ: ການທົດສອບຄວາມຕຶງຄຽດ, ແຕ່ລະວິທີມີຂໍ້ດີຂອງມັນ. ໂດຍຜ່ານການທົດສອບວິທະຍາສາດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເປັນ, ແຕ່ຕົວກໍານົດການອຸປະກອນຍັງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບວິສາຫະກິດທີ່ຊອກຫາ-ການຜະລິດຄຸນນະພາບສູງ, ການຊໍານິຊໍານານວິທີການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
