ແນະນຳ
ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງໂມດູນຫມໍ້ໄຟລົດພະລັງງານໃຫມ່, ໂຄງປະກອບການ modular ຂອງcapacitor discharge ຈຸດ welderຫຼຸດຜ່ອນເວລາປ່ຽນອຸປະກອນ 80%; ໃນສະຖານະການການເຊື່ອມອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມິລິວິນາທີຂອງມັນ-ການຄວບຄຸມລະດັບພະລັງງານເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼຸດລົງ-ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບເປັນ 0.1 ມມ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງເຊື່ອມ AC ແບບດັ້ງເດີມ, ໄດ້capacitor discharge ຈຸດ welderເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ 300% ແລະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ 40% ຍ້ອນການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກ. ບົດຄວາມນີ້ໄດ້ອະທິບາຍເຖິງສາມໂຄງສ້າງຫຼັກ-ລະບົບເກັບຮັກສາພະລັງງານ, ກົນໄກການສົ່ງຄວາມກົດດັນ, ແລະໂມດູນຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ-ເພື່ອວິເຄາະຢ່າງເລິກເຊິ່ງຄ່າແອັບພລິເຄຊັນພິເສດຂອງcapacitor discharge ຈຸດ welderໃນສະຖານະການອຸດສາຫະກໍາ.
I. ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານໂຄງສ້າງຂອງລະບົບການເກັບຮັກສາ ແລະການປ່ອຍພະລັງງານ
1. ການອອກແບບ Capacitor Matrix
- Modular Energy Storage Units:
ນໍາໃຊ້ທະນາຄານ capacitor ຂະຫນານ (ຄວາມຈຸຂອງແຕ່ລະກຸ່ມ 2000-5000μF).
ຮອງຮັບການປ່ອຍພະລັງງານທີ່ມີຄະແນນ (ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.5%).
ສູດ: ພະລັງງານທັງໝົດ E=0.5 × C × V² (C: ຄວາມຈຸທັງໝົດ, V: ແຮງດັນໄຟຟ້າ).
- ການປຽບທຽບດ້ານວິຊາການ:
| ພາລາມິເຕີ|ເຄື່ອງເຊື່ອມ AC ແບບດັ້ງເດີມ |Capacitor Discharge Spot Welder |
|--------------------|------------------------|----------------------------------|
| ການເໜັງຕີງຂອງພະລັງງານ|±15%|±1% |
| ຄວາມໄວຕອບສະຫນອງ|20ms|0.5ms |
| ສູງສຸດໃນປັດຈຸບັນ|30kA|100kA |
2. ມິນລິວິນາທີ-ລະດັບການຄວບຄຸມການໄຫຼອອກ
- IGBT Switch Array:
ການປ່ຽນຄວາມຖີ່ສູງເຖິງ 100kHz.
ບັນລຸໄດ້ 9-ກຳມະຈອນທີ່ຕັ້ງໂປຣແກມໄດ້ (ເຊັ່ນ: ກຳມະຈອນກ່ອນຄວາມດັນ → ກຳມະຈອນຫຼັກ 1 → ກຳມະຈອນຫຼັກ 2 → ກຳມະຈອນແຮງ).
- ກໍລະນີອຸດສາຫະກໍາ: ຫຼັງຈາກຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງນີ້, CATL ໄດ້ເພີ່ມຄວາມໄວການເຊື່ອມແຖບເປັນ 120 ຈຸດ/ນາທີ ແລະຫຼຸດລົງອັດຕາການ spatter ເປັນ 0.3%.
II. ຄວາມແຕກແຍກທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີໃນກົນໄກການສົ່ງຄວາມກົດດັນ
1. Dual Closed{0}}ລະບົບ Loop Servo
- ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ:
ສູງ-ຄວາມເຂັ້ມງວດ C-ກອບ (ຕົວຄູນຄວາມເຂັ້ມງວດໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 5000N/μm).
Linear motor drive (ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ± 1μm).
- ເສັ້ນໂຄ້ງຕອບສະໜອງແບບໄດນາມິກ:
ການສ້າງຄວາມກົດດັນ-ເວລາຂຶ້ນ<5ms.
ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນ<±2N (traditional equipment ±50N).
2. ການຊົດເຊີຍການປັບຕົວແບບ 3D
| ຂະຫນາດການຊົດເຊີຍ | ການປະຕິບັດດ້ານວິຊາການ | ຕົວຊີ້ບອກຜົນກະທົບ |
|---|---|---|
| ຄວາມທົນທານຄວາມຫນາ | ໄລຍະເລເຊີ (ຄວາມຖືກຕ້ອງ 0.5μm) | ຈໍານວນການຊົດເຊີຍ ±0.2mm |
| Plate Warping | ຫົກ-ເຊັນເຊີບັງຄັບແກນ | ການຊົດເຊີຍມຸມອຽງ ± 3 ອົງສາ |
| ການປ່ຽນຮູບແບບຄວາມຮ້ອນ | ຄວາມຄິດເຫັນກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມອິນຟາເລດ | ການຊົດເຊີຍການເຄື່ອນຍ້າຍ 0.02mm / 100 ອົງສາ |
3. ການທະຫານ-ການກວດສອບການປະຕິບັດຄະແນນ:
ການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມີນຽມໃນຫ້ອງໂດຍສານທາງອາກາດ:
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ ± 3N.
ການເຊື່ອມໂລຫະຜິດພາດ<0.05mm/m.
III. ການປະດິດສ້າງແບບປະສົມປະສານຂອງໂມດູນຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ
1. ຫຼາຍ-ສະຖາປັດຕະຍະກຳລວມຂໍ້ມູນແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ
- ລະບົບການຊື້ສັນຍານ:
| ປະເພດພາລາມິເຕີ|ຄວາມຖີ່ຂອງການເກັບຕົວຢ່າງ|ນັບຊ່ອງ |
|--------------------|--------------------|---------------|
| ການຕໍ່ຕ້ານແບບເຄື່ອນໄຫວ|100kHz|16 |
| ການເຄື່ອນໄຟຟ້າ|1kHz|8 |
| ການແຜ່ກະຈາຍຂອງພາກສະຫນາມອຸນຫະພູມ|50Hz|4 |
- ຮູບແບບຂັ້ນຕອນຫຼັກ:
ຮູບແບບການຄາດຄະເນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ (ຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 95%).
ສູດການຊົດເຊີຍການສວມໃສ່ electrode (ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄ່າຊົດເຊີຍ ±0.5%).
2. IoT Edge Computing
- ການປະມວນຜົນຂໍ້ມູນ{{0}ເວລາຈິງ:
ສ້າງຂໍ້ມູນຄຸນສົມບັດມິຕິ 200+ ຕໍ່ຈຸດເຊື່ອມ.
ການຊັກຊ້າຂອງຄອມພິວເຕີ້ທ້ອງຖິ່ນ<1ms.
- ລະບົບບໍາລຸງຮັກສາໄລຍະໄກ:
ການຕິດຕາມ OEE ໃນເວລາຈິງ (ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.1%).
ຕົນເອງ-ການວິນິດໄສລະຫັດຄວາມຜິດ (ກວມເອົາ 98% ຂອງປະເພດຜິດປົກກະຕິ).
3. ກໍລະນີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ:
ກອງປະຊຸມການເຊື່ອມໂລຫະສະຖານີຖານ Huawei 5G:
ອັດຕາການເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນ 100%.
ວົງຈອນການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີຂະບວນການສັ້ນລົງຈາກ 2 ອາທິດເປັນ 4 ຊົ່ວໂມງ.
IV. ຈຸດເດັ່ນຂອງການອອກແບບໂຄງສ້າງລະບົບຄວາມເຢັນ
1. ລະບົບທຳຄວາມເຢັນຂອງແຫຼວຫຼາຍຊ່ອງ
- ພາລາມິເຕີໂຄງສ້າງ:
ອັດຕາການໄຫຼຂອງຄວາມເຢັນ 5-10L / ນາທີ (ປັບໂຄງການ).
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເອເລັກໂຕຣນິກ ± 1 ອົງສາ.
- ຜົນກະທົບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ:
| ສະພາບການເຮັດວຽກ|ການລະບາຍອາກາດແບບດັ້ງເດີມ |Capacitor Discharge Spot Welderຄວາມເຢັນຂອງແຫຼວ |
|---------------------------|-------------------------|------------------------------------------------|
| ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 1 ຊົ່ວໂມງ|ອຸນຫະພູມໄຟຟ້າຂຶ້ນ 60 ອົງສາ|ອຸນຫະພູມໄຟຟ້າຂຶ້ນ 8 ອົງສາ |
| ເວລາຟື້ນຟູຄວາມເຢັນ|15 ນາທີ|2 ນາທີ |
2. ຕົນເອງ-ທໍາຄວາມສະອາດໂຄງສ້າງເອເລັກໂຕຣນິກ
ການອອກແບບ electrode rotating (ຄວາມໄວ 0-30rpm ປັບໄດ້).
ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຮັກສາຢູ່ທີ່Ra0.4μm (ຍືດອາຍຸ electrode 3x).
V. ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍໂມດູນ
1. ລະບົບການປ່ຽນແປງໄວ
ການອອກແບບການໂຕ້ຕອບມາດຕະຖານ (ເວລາການປ່ຽນແປງ<3 minutes).
ໂມດູນພະລັງງານສຽບ-ແລະ-ຫຼິ້ນ (ຮອງຮັບການຂະຫຍາຍພະລັງງານ 50-200kJ).
2. ຫຼາຍ-ໂຄງສ້າງເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຂະບວນການ
| ປະເພດຂະບວນການ | ໂມດູນການປັບຕົວ | ເວລາປ່ຽນແປງ |
|---|---|---|
| ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ | ຊຸດ electrode ມາດຕະຖານ | ທັນທີ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ seam | ໂມດູນ electrode roller | 2 ນາທີ |
| Projection Welding | ອຸປະກອນຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ອຸທິດຕົນ | 5 ນາທີ |
3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ:
ສາຍການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ BYD Blade:
ສະຫນັບສະຫນູນການປ່ຽນແປງໄວສໍາລັບ 6 ແບບຫມໍ້ໄຟ.
ຫຼຸດຜ່ອນເວລາສູນເສຍການປ່ຽນແປງໂດຍ 85%.
ສະຫຼຸບ
ໂດຍຜ່ານການອອກແບບໂຄງສ້າງໃຫມ່ໆເຊັ່ນ: capacitor matrix, ກົນໄກຄວາມກົດດັນຂອງ servo, ແລະໂມດູນຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ,capacitor discharge ຈຸດ welderບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງ 12,000 ໂມດູນຫມໍ້ໄຟຕໍ່ມື້ທີ່ Tesla ຂອງ Shanghai Gigafactory, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນເຖິງ 0.02%. ໂຄງສ້າງໂມດູນຂອງມັນເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາການລົງທືນຂອງອຸປະກອນສັ້ນລົງເປັນ 8 ເດືອນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ 300% ເມື່ອປຽບທຽບກັບອຸປະກອນພື້ນເມືອງ. ດ້ວຍການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງເລິກເຊິ່ງຂອງຄູ່ແຝດດິຈິຕອລ ແລະເທັກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມການປັບຕົວ, ຮຸ່ນຕໍ່ໄປ-capacitor discharge ຈຸດ welderຈະບັນລຸວິວັດການເປັນເອກະລາດຂອງໂຄງປະກອບການແລະຂະບວນການ, ນໍາສະເຫນີໃນຍຸກໃຫມ່ຂອງການຜະລິດ smart.
