ໃນຂົງເຂດເຊັ່ນ: ການຜະລິດລົດຍົນ, ການປະກອບເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ແລະການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກຄຸນນະສົມບັດການເຊື່ອມຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ເປັນອຸປະກອນຫຼັກສໍາລັບຂະບວນການນີ້, ໄດ້ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງ, ດ້ວຍການຄວບຄຸມປັດຈຸບັນທີ່ຊັດເຈນ ແລະຄວາມສາມາດໃນການຕອບສະໜອງທີ່ໄວ, ໄດ້ກາຍເປັນຕົວຊ່ວຍສຳຄັນໃນການບັນລຸ-ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ບົດຄວາມນີ້ຈະວິເຄາະຢ່າງເປັນລະບົບຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຈາກທັດສະນະທາງດ້ານວິຊາການແລະການຄົ້ນຄວ້າວິທີການ.ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງເພີ່ມປະສິດທິພາບການຂັດຂວາງຂະບວນການໂດຍຜ່ານການປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຢີ, ສະຫນອງການອ້າງອິງປະຕິບັດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ.
I. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງ Nut Projection Welding
ການເຊື່ອມໂລຫະ Nut Projection ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ການຄາດການລ່ວງໜ້າ-ທີ່ສ້າງຂຶ້ນເທິງໜ້າໝາກແຫ້ງເປືອກແຂງ ຫຼືໜ້າວຽກ, ນຳໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ທົນທານຕໍ່ການລະລາຍການຄາດການເຫຼົ່ານີ້ ແລະສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ຂໍ້ດີຂອງມັນແມ່ນຊັດເຈນກວ່າເມື່ອໄດ້ຮັບອໍານາດໂດຍເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງ:
- ປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອັດຕະໂນມັດ
ດ່ຽວສັ້ນ-ເວລາເຊື່ອມຈຸດ:ເມື່ອໃຊ້ aເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງ, ວົງຈອນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບການບີບອັດ 0.3-0.8 ວິນາທີ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າ 5 ເທື່ອເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະ arc ທໍາມະດາ. ຕົວຢ່າງ, ສາຍການຜະລິດລົດຍົນສາມາດເຮັດສໍາເລັດ 1200 ການເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.
- ການເຊື່ອມໂຍງແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ກັບສາຍການຜະລິດ:ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມໂຍງກັບແຂນຫຸ່ນຍົນແລະສາຍແອວ conveyor, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ 60%.
- ຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມຕໍ່ແລະຄວາມສອດຄ່ອງ
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ:ການອອກແບບການຄາດຄະເນຈະສຸມໃສ່ຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ-ເຂດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ (HAZ) ໃນໂລຫະພື້ນຖານ 40%. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ການເຊື່ອມສາມາດບັນລຸ 800MPa (ເທົ່າກັບ 1.5 ເທົ່າຂອງ bolts ທໍາມະດາ).
- ອັດຕາຜົນຜະລິດເກີນ 99%:ຮູບແບບການຄວບຄຸມປະຈຸບັນຄົງທີ່ (CC) ຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງອັດຕະໂນມັດສາມາດຊົດເຊີຍການເຫນັງຕີງຂອງແຮງດັນ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບທຸກໆ batch.
- ການປັບຕົວວັດສະດຸແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງ:ໂດຍການປັບຮູບແບບຄື້ນໃນປະຈຸບັນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ລະຫວ່າງແກ່ນເຫຼັກແລະແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫຼື substrates ທອງແດງ.
- ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍລິໂພກ:ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີສາຍເຊື່ອມຫຼື flux; ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຈຸດເຊື່ອມແມ່ນພຽງແຕ່ຫນຶ່ງ -ສ່ວນສາມຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ stud.
II. ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວິຊາການແລະຄວາມທ້າທາຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະການຄາດຄະເນ
ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ, ຂະບວນການນີ້ຍັງປະເຊີນກັບຈຸດເຈັບປວດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້, ເຊິ່ງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງ ຄ່ອຍໆຊ່ວຍທໍາລາຍ:
- ຂັ້ນຕອນການອອກແບບຂະບວນການສູງ
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນຂອງການຄາດຄະເນທີ່ເຂັ້ມງວດ:ຄວາມຜິດພາດຄວາມສູງຂອງການຄາດຄະເນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນ± 0.05mm; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນແມ່ນເປັນໄປໄດ້. ເນື່ອງຈາກການເຫນັງຕີງທີ່ສໍາຄັນໃນປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງເຊື່ອມ AC ແບບດັ້ງເດີມມັກຈະມີອັດຕາການຂູດຂອງ 5% -8%, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເສດເຫຼືອຢູ່ຂ້າງລຸ່ມນີ້ 0.5% ໂດຍຜ່ານການປ້ອນພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນ.
- ຊີວິດໄຟຟ້າສັ້ນ:ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ galvanized, vapor ສັງກະສີປົນເປື້ອນ electrode ໄດ້. ອຸປະກອນທຳມະດາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມເອເລັກໂຕຣນິກທຸກໆ 2000 ການເຊື່ອມຕໍ່, ແຕ່ການນຳໃຊ້ນ້ຳ-ອີເລັກໂທຣດທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງ ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ເຖິງ 10,000 ເຊື່ອມ.
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ
ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງ:A 200kVAເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງລາຄາປະມານ 150,000 - 250,000 CNY, 2-3 ເທົ່າຂອງລາຄາອຸປະກອນ AC.
- ການບໍາລຸງຮັກສາດ້ານວິຊາການທີ່ຊັບຊ້ອນ:ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາເຊັ່ນ: ໂມດູນ inverter ແລະເຊັນເຊີໃນປະຈຸບັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວແບບປົກກະຕິ, ຕ້ອງການຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາຊີບທີ່ສູງຂຶ້ນຈາກຜູ້ປະກອບການ.
- ຂໍ້ຈໍາກັດສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆມັກຈະໄໝ້-ຜ່ານ:ສໍາລັບແຜ່ນບາງກວ່າ 0.8 ມມ, ການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມຈະເຜົາໄຫມ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຜ່ານຊິ້ນວຽກ. ຫຼາຍ-ຟັງຊັນຄວບຄຸມການເຕັ້ນຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງສາມາດນໍາໃຊ້ປັດຈຸບັນໃນໄລຍະ, ສົບຜົນສໍາເລັດການຂະຫຍາຍຄວາມຫນາແຜ່ນຕໍາ່ສຸດທີ່ weldable ກັບ 0.5mm.
- ຂໍ້ຈຳກັດຊ່ອງ:ພື້ນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະຫງວນໄວ້ຂ້າງຫນຶ່ງຂອງ workpiece ສໍາລັບການດໍາເນີນງານ electrode, posing ສິ່ງທ້າທາຍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະພາກສ່ວນໂຄງສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນ.
III. ເສັ້ນທາງກ້າວສູ່ເຕັກໂນໂລຢີສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ
ແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດຂ້າງເທິງ,ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງປັບປຸງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແກ່ນໝາກແຫ້ງ ດ້ວຍການປະດິດເຕັກໂນໂລຊີຕໍ່ໄປນີ້:
- ລະບົບການປັບຕົວພາລາມິເຕີອັດສະລິຍະ
ອຸປະກອນທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍ AI algorithms ສາມາດກໍານົດຄວາມຫນາຂອງ workpiece ແລະສະພາບຫນ້າດິນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ການປັບຕົວແບບເຄື່ອນໄຫວໃນປະຈຸບັນ (5kA-25kA) ແລະເວລາຄວາມກົດດັນ (10ms-500ms). ຂໍ້ມູນການທົດສອບຈາກບໍລິສັດເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນສະແດງໃຫ້ເຫັນລະບົບນີ້ຫຼຸດຜ່ອນທີ່ໃຊ້ເວລາດີບັກຈາກ 2 ຊົ່ວໂມງເປັນ 10 ນາທີ.
- ຫຼາຍ-ເທກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມພະລັງງານ
ພະລັງງານໄດ້ຖືກແຈກຢາຍໃນທົ່ວສີ່ຂັ້ນຕອນ (ເບິ່ງຮູບ 2): Squeeze, Preheat, Weld, ແລະ Tempering.
- ຂັ້ນຕອນການບີບ:10% ປະຈຸບັນເພື່ອລົບລ້າງຊ່ອງຫວ່າງ workpiece.
- ຂັ້ນຕອນຂອງ Preheat:30% ປະຈຸບັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວໂລຫະອ່ອນລົງ.
- ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມ:100% ປະຈຸບັນເພື່ອ melt ການຄາດຄະເນ.
- ໄລຍະອຸນຫະພູມ:50% ປະຈຸບັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.
- ເທກໂນໂລຍີນີ້ເພີ່ມອັດຕາການຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບວັດສະດຸເຄືອບ (ຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນເຫຼັກກ້າ galvanized) ຈາກ 70% ເປັນ 95%.
- ການອອກແບບແບບໂມດູລາ ແລະການຍົກລະດັບການປະຢັດພະລັງງານ
ໂຄງສ້າງແຍກ:ການແຍກຕົວແປຈາກຫົວຫນ່ວຍຕົ້ນຕໍຈະຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂອງອຸປະກອນໂດຍ 30%, ການປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງກອງປະຊຸມແຄບ.
- ລະບົບການຟື້ນຟູພະລັງງານ:inverter feeds ພະລັງງານໄຟຟ້າເກີນກັບຄືນໄປບ່ອນຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ 18% ແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຜະລິດສີຂຽວ.
IV. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາແລະຄໍາແນະນໍາການຄັດເລືອກ
ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ
- Automotive Chassis Welding:ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແກ່ນ M10 ກັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ 3 ມມ, ໂດຍໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າສູງສຸດ 25kA ຈາກເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງ, ບັນລຸຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ເກີນ 45kN.
- ວົງເລັບ Photovoltaic:ການເຊື່ອມໂລຫະແກ່ນສະແຕນເລດໃສ່ວົງເລັບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ 2 ມມ ໂດຍໃຊ້ໂໝດກໍາມະຈອນສອງ-ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງອາລູມິນຽມ ແລະການຜິດປົກກະຕິ.
- ຕົວຊີ້ວັດການເລືອກອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ
ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນປະຈຸບັນ:ຕ້ອງການຮູບແບບທີ່ມີຄວາມຜິດພາດໜ້ອຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ ±1.5%.
- ໄລຍະແຮງໄຟຟ້າ:ຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາຂອງ 200N-6000N ເພື່ອຮອງຮັບຂະຫນາດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
- ການໂຕ້ຕອບຂໍ້ມູນ:ສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບການ Modbus TCP / IP protocol ສໍາລັບການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າໄປໃນລະບົບ MES ໄດ້ງ່າຍ.
V. ທ່າອ່ຽງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ
- ຂະບວນການເລິກ{0}}ການເຊື່ອມອຸປະກອນ:ພັດທະນາຊຸດຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະການຄາດຄະເນທີ່ອຸທິດຕົນ; ຜູ້ໃຊ້ປ້ອນວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາເພື່ອສ້າງໂຄງການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດ.
- ເທັກໂນໂລຍີການຄາດເດົາຂໍ້ບົກພ່ອງ:ວິເຄາະຮູບແບບຄື້ນໃນປະຈຸບັນເພື່ອຄາດຄະເນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຊື່ອມເຢັນລ່ວງໜ້າ, ບັນລຸສູນ-ການຜະລິດຜິດປົກກະຕິ.
- Ultra{0}}ສູງ-ການເຊື່ອມຄວາມໄວສູງ:ລຸ້ນຕໍ່ໄປຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງອີງຕາມການ semiconductors silicon carbide (SiC) ຄາດວ່າຈະບີບອັດວົງຈອນການເຊື່ອມຕໍ່ກັບ 0.1 ວິນາທີ.
ສະຫຼຸບ
ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ Nut projection, ປະສິດທິພາບແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ໄດ້ກາຍເປັນຂະບວນການທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ການຍົກລະດັບອັດສະລິຍະຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງແມ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ breaking ໂດຍຜ່ານຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຕົນ. ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນ, ຫຼາຍ-ຍຸດທະສາດການເຊື່ອມໂລຫະຂັ້ນຕອນ, ແລະການອອກແບບອຸປະກອນ modular, ບໍລິສັດບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເອົາຊະນະຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂຄງການແບບດັ້ງເດີມ, ແຕ່ຍັງບັນລຸການເພີ່ມປະສິດທິພາບສາມເທົ່າຂອງຄຸນນະພາບ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໃນອະນາຄົດ, ດ້ວຍການເຊື່ອມໂຍງວັດສະດຸແລະຂະບວນການໃຫມ່,ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງຈະປ່ອຍມູນຄ່ານະວັດຕະກໍາໃນຫຼາຍຂົງເຂດ.
