ແນະນຳ
ໃນການຜະລິດ, ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຕົ້ນທຶນການຜະລິດແລະວົງຈອນການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ,ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງຄ່ອຍໆປ່ຽນເຄື່ອງເຊື່ອມຄວາມຖີ່ຂອງພະລັງງານແບບດັ້ງເດີມ, ກາຍເປັນອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ດັ່ງນັ້ນ, ເປັນຫຍັງເຄື່ອງເຊື່ອມຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງຈຶ່ງສາມາດບັນລຸການປັບປຸງແບບກ້າວກະໂດດໃນຄວາມໄວການເຊື່ອມ? ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງນີ້ສົມຄວນໄດ້ຮັບໃນ-ການວິເຄາະຄວາມເລິກ.
I. ສູງ-ຄວາມຖີ່ປັດຈຸບັນ: "ຕົວເລັ່ງ" ຂອງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມ
- ເຄື່ອງເຊື່ອມຄວາມຖີ່ພະລັງງານແບບດັ້ງເດີມອີງໃສ່ 50Hz ຕ່ຳ-ກະແສໄຟຟ້າສະຫຼັບຄວາມຖີ່, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງໃຊ້ 1-ເທັກໂນໂລຢີ inverter ຄວາມຖີ່ປານກາງ 4kHz ເພື່ອແກ້ໄຂກະແສຄວາມຖີ່ພະລັງງານໂດຍກົງໃຫ້ເປັນກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງ, ຈາກນັ້ນສົ່ງກະແສໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງຜ່ານໂມດູນ inverter. ນະວັດຕະກໍາເຕັກໂນໂລຢີນີ້ນໍາເອົາສາມຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ:
- ຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ: ຫຼັງຈາກ-ກະແສຄວາມຖີ່ສູງຜ່ານໝໍ້ແປງໄຟ, ມັນຈະສົ່ງກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງ (MFDC) ທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າ (MFDC) ໂດຍບໍ່ມີປະກົດການຂ້າມສູນ-, ບັນລຸອັດຕາການໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍກວ່າ 90%, ເຊິ່ງສູງກວ່າ 30%-50% ສູງກວ່າອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມ.
- ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ: ຜົນກະທົບທາງຜິວໜັງຂອງກະແສຄວາມຖີ່ສູງ-ຈະເນັ້ນຄວາມຮ້ອນໃສ່ໜ້າວຽກ, ເພີ່ມຄວາມໄວຄວາມຮ້ອນຂຶ້ນ 2-3 ເທົ່າ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນເຫຼັກ galvanized 0.8 ມມ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງສາມາດສໍາເລັດການລະລາຍພາຍໃນ 0.2 ວິນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນພື້ນເມືອງຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າ 0.5 ວິນາທີ.
- ການຕອບສະໜອງໄວທີ່ສຸດ: ລະບົບຄວບຄຸມວົງປິດ-ຂອງຕົວປ່ຽນຄວາມຖີ່ຂະໜາດກາງສາມາດປັບຕົວກໍານົດການປະຈຸບັນໃນລະດັບມິລິວິນາທີເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັບຊ້ອນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໃນການເຊື່ອມແທັບແບັດລົດພະລັງງານໃໝ່, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຫຼາຍ-ກຳມະຈອນທີ່ຊັດເຈນ, ເຮັດສຳເລັດ 60-120 ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ນາທີ.
II. ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ: "ການຮັບປະກັນສອງເທົ່າ" ຂອງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ
- ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງບັນລຸຄວາມຊັດເຈນທີ່ອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ກັນໄດ້ໂດຍຜ່ານລະບົບການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ:
- Synchronous Current and Pressure Adjustment: ອຸປະກອນສາມາດຕິດຕາມກະແສການເຊື່ອມໂລຫະ (ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±1.2%) ແລະຄວາມກົດດັນຂອງ electrode (ການເໜັງຕີງໜ້ອຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ ±2%) ໃນເວລາຈິງ, ຮັບປະກັນຄວາມບ່ຽງເບນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຕ່ລະຈຸດເຊື່ອມ.<0.1mm. For example, when welding 0.6mm stainless steel sheets in the home appliance industry, medium frequency spot welding machines can control the virtual welding rate below 0.2%.
- ເທກໂນໂລຍີການຊົດເຊີຍແບບໄດນາມິກ: ສໍາລັບ-ການ-ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍາກເຊັ່ນ: ແຜ່ນສັງກະສີ ແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ການກໍ່ສ້າງ-ໃນສູດການຄິດໄລ່ຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງສາມາດຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ານທານໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ porosity. ຂໍ້ມູນຕົວຈິງຈາກໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາການເຊື່ອມໂລຫະຫຼຸດລົງຈາກ 5% ກັບອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມເຖິງ 0.8%.
- ຫຼາຍ-ໂຄງການການເຊື່ອມໂລຫະ: ຮອງຮັບຫຼາຍ-ໂຄງການຂັ້ນຕອນເຊັ່ນ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ, ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັກ, ແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ເຫມາະສົມສໍາລັບແຜ່ນຫຼາຍ-ຊັ້ນແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການຜະລິດວົງເລັບແສງຕາເວັນ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງໄດ້ເພີ່ມຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຫຼັກກາກບອນ Q235 40% ຜ່ານສາມໂຄງການຂັ້ນຕອນ{{6}.
III. ພະລັງງານ-ການອອກແບບການປະຫຍັດ: "ໄດເວີທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ" ຂອງການປັບປຸງປະສິດທິພາບ
- ພະລັງງານ-ຄຸນລັກສະນະການປະຢັດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງຫຼຸດລົງຕື່ມອີກບໍ່-ເວລາການຜະລິດ:
- ການປະຕິບັດການບໍລິໂພກພະລັງງານຕໍ່າ: ການນໍາໃຊ້ສາມ{0}}ໄລຍະທີ່ສົມດູນການປ້ອນຂໍ້ມູນແລະການເກັບຮັກສາພະລັງງານ, ການປັບຕົວປ່ຽນແປງຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໄດ້ຖືກປັບປຸງ 5 ເທົ່າ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນການຊົດເຊີຍເພີ່ມເຕີມ. ການວັດແທກຕົວຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ workpiece ດຽວກັນ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງແມ່ນມີພຽງແຕ່ 60% ຂອງອຸປະກອນພື້ນເມືອງ.
- ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ: ໂມດູນລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບປະສົມປະສານທີ່ມີປະສິດທິພາບເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມອຸປະກອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພີ່ມຂຶ້ນຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 18 ອົງສາ, ຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍປະສິດທິພາບທີ່ເກີດຈາກການປິດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ. ກໍລະນີສຶກສາຈາກໂຮງງານຜະລິດຮາດແວໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 75% ກັບອຸປະກອນພື້ນເມືອງເປັນ 92%.
- ໂຄງສ້າງແບບໂມດູລາ: ການອອກແບບກະທັດລັດປະຫຍັດພື້ນທີ່ການຕິດຕັ້ງ, ແລະເມື່ອຈັບຄູ່ກັບສາຍການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ, ເວລາປ່ຽນອຸປະກອນຫຼຸດລົງ 30%. ຕົວຢ່າງ, ໃນສະຖານະການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ, ຫນ້າທີ່ປ່ຽນ mold ໄວຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງຫຼຸດລົງເວລາການກະກຽມການຜະລິດ 15 ນາທີຕໍ່ການປ່ຽນແປງ.
IV. ການປັບຕົວວັດສະດຸ: ການຂະຫຍາຍຂອບເຂດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄວາມໄວສູງ-
- ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງທໍາລາຍຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວັດສະດຸຂອງອຸປະກອນພື້ນເມືອງ:
- ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ: ສາມາດເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຢ່າງຫມັ້ນຄົງ, ແຜ່ນ galvanized, ສະແຕນເລດ, ແລະວັດສະດຸອື່ນໆ, ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ 0.5mm-6mm. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການເຊື່ອມໂລຫະລົດພະລັງງານໃຫມ່, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 1.5mm ບັນລຸສອງເທົ່າຂອງອຸປະກອນພື້ນເມືອງ.
- ຫຼາຍ-ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະຖານະການ: ຈາກການຜະລິດລົດຍົນໄປສູ່ອຸປະກອນການແພດ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍຜ່ານການປັບຕົວກໍານົດການ. ບໍລິສັດອຸປະກອນການແພດໄດ້ໃຊ້ອຸປະກອນນີ້ເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ titanium 0.5 ມມ, ເພີ່ມອັດຕາຜົນຜະລິດຈາກ 85% ເປັນ 99.5%.
ສະຫຼຸບ: ນະວັດຕະກໍາເຕັກໂນໂລຢີຊຸກຍູ້ການປະຕິວັດປະສິດທິພາບ
ຄວາມສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມໄວສູງ{{0}ຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງມາຈາກສີ່ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານເຕັກນິກຫຼັກຄື: ສູງ-ກະແສຄວາມຖີ່, ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ພະລັງງານ-ການອອກແບບການປະຫຍັດ, ແລະການປັບຕົວວັດສະດຸ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50% ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສຳລັບບັນດາວິສາຫະກິດທີ່ດຳເນີນການຜະລິດຢ່າງສະຫຼາດ, ການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມຄວາມຖີ່ຂະໜາດກາງບໍ່ພຽງແຕ່ແມ່ນການຍົກລະດັບອຸປະກອນເທົ່ານັ້ນ, ຫາກຍັງເປັນການກ້າວກະໂດດຂັ້ນສອງດ້ານໃນປະສິດທິຜົນການຜະລິດ ແລະ ການແຂ່ງຂັນຂອງຕະຫຼາດ.
