ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ຄວາມຖີ່-ປານກາງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດມີຄຸນຄ່າສໍາລັບປະສິດທິພາບແລະການປະຫຍັດພະລັງງານຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການສວມໃສ່ electrode ຢ່າງໄວວາແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ຜົນຜະລິດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ບົດຄວາມນີ້ໃຫ້ການວິເຄາະລະບົບຂອງສາເຫດຂອງການສວມໃສ່ electrode ແລະສະຫນອງການແກ້ໄຂການປະຕິບັດເພື່ອຍືດອາຍຸອຸປະກອນ.
ການຕັ້ງຄ່າປັດຈຸບັນ & ຄວາມກົດດັນບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງລະຫວ່າງກະແສເຊື່ອມແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrode ແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການສວມໃສ່. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດທໍາລາຍ electrodes ໄດ້ໄວ.
ປະຈຸບັນຫຼາຍເກີນໄປ:ກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປຢູ່ປາຍ electrode, ນໍາໄປສູ່ການອ່ອນລົງ, ການຜິດປົກກະຕິ, ແລະ "ເຫັດ".
ຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ:ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ, ເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າແລະການສຸມໃສ່ຄວາມຮ້ອນຢູ່ປາຍ electrode ແທນທີ່ຈະເປັນ workpieces, ເຮັດໃຫ້ເກີດ pitting ແລະ sticking.
ວິທີແກ້ໄຂ:
ພາລາມິເຕີທີ່ຊັດເຈນ:ກໍານົດປັດຈຸບັນໂດຍອີງໃສ່ປະເພດອຸປະກອນການແລະຄວາມຫນາ (e.g., 8-12 kA / mm²ສໍາລັບເຫຼັກອ່ອນ; ສູງກວ່າສໍາລັບອາລູມິນຽມ).
ເພີ່ມປະສິດທິພາບກໍາລັງ:ຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາ (e. g. 0.2-0.4 MPa) ເພື່ອຮັບປະກັນການສ້າງ nugget ທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນ spatter.
ການເລືອກຂະບວນການ:ໃຊ້ຕາຕະລາງການເຊື່ອມ "ແຂງ" (ກະແສໄຟຟ້າສູງ, ເວລາສັ້ນ) ຫຼື "ອ່ອນ" (ປະຈຸບັນຕ່ໍາ, ເວລາດົນກວ່າ) ເພື່ອຈັດການການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນໃນ electrodes.
ວັດສະດຸ electrode ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ
ການເລືອກວັດສະດຸ electrode ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ.
Chromium Zirconium ທອງແດງ (CrZr):ທາງເລືອກທົ່ວໄປ-ທີ່ມີຈຸດປະກາຍທີ່ດີ ແລະຄວາມແຂງຂອງຄາບອນ ແລະເຫລັກສະແຕນເລດ, ແຕ່ສວມໃສ່ໄດ້ໄວດ້ວຍ-ຄວາມແຮງສູງ ຫຼືວັດສະດຸທີ່ເປັນຕົວນໍາ.
ທອງແດງອາລູມິນຽມອອກໄຊ (Alumina Cu):ທົນທານຕໍ່ການສວມໄດ້ດີ (5x ຫຼາຍກວ່າ CrZr), ເຫມາະສໍາລັບເຫຼັກກ້າ galvanized ແລະອາລູມິນຽມ, ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕິດ.
Tungsten ທອງແດງ (WCu) / Molybdenum:ຄວາມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງ -ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງເຊັ່ນ: ທອງແດງ ແລະທອງເຫຼືອງ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະມີລາຄາແພງກວ່າ.
ວິທີແກ້ໄຂ:
ຈັບຄູ່ວັດສະດຸກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:ໃຊ້ Alumina Cu ສໍາລັບເຫຼັກກ້າ galvanized; ເລືອກ WCu ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທອງແດງ.
ການອອກແບບປະກອບ:ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ, ໃຫ້ນໍາໃຊ້ electrodes ໃສ່ (ເຊັ່ນ: ປາຍ tungsten ຝັງຢູ່ໃນຮ່າງກາຍ CrZr) ເພື່ອສົມທົບການ conductivity ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.
ຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນ. ລະບົບຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນສາເຫດທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງການສວມໃສ່ຂອງ electrode ຜິດປົກກະຕິ.
ການໄຫຼຂອງນ້ໍາທີ່ບໍ່ດີ / ອຸນຫະພູມ:ການໄຫຼບໍ່ພຽງພໍຫຼືອຸນຫະພູມນ້ໍາສູງປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນຈາກການດໍາເນີນການ, ເຮັດໃຫ້ electrode ຮ້ອນເກີນໄປແລະອ່ອນລົງ.
ເສັ້ນອຸດຕັນ:ເກັດ ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອໃນຊ່ອງລະບາຍຄວາມເຢັນສ້າງຈຸດຮ້ອນ, ນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິໃນທ້ອງຖິ່ນ.
ວິທີແກ້ໄຂ:
ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ:ປະຕິບັດລາຍການກວດສອບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ. ຕິດຕາມອັດຕາການໄຫຼແລະອຸນຫະພູມ. ໃຊ້ນ້ໍາ deionized ຫຼື coolant ພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຂະຫນາດ.
ປັບແຕ່ງການອອກແບບ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນມີຄວາມຊັດເຈນ. ເລືອກສໍາລັບ electrodes ທີ່ມີຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ overhangs ສັ້ນກວ່າເພື່ອເຮັດໃຫ້ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ.
ສະພາບພື້ນຜິວ Workpiece ບໍ່ດີ
ສະພາບພື້ນຜິວຂອງ workpiece ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບບ່ອນທີ່ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຜະລິດ.
ສິ່ງປົນເປື້ອນ:ຊັ້ນນໍ້າມັນ, ຝຸ່ນ, ແລະອອກຊິເຈນເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ທີ່ electrode{0}}ສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງຊິ້ນວຽກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປແລະການປົນເປື້ອນ.
Splash Adhesion:spatter ໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະສາມາດຕິດກັບໃບຫນ້າ electrode, ປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງຂອງມັນແລະການເລັ່ງການສວມໃສ່ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ມາ.
ວິທີແກ້ໄຂ:
ການອະນາໄມກ່ອນ-:ສ້າງຕັ້ງຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດການເຊື່ອມກ່ອນ{{0}ໂດຍນໍາໃຊ້ degreasers ຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ ultrasonic ເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ. Pretreatment (ຕົວຢ່າງ, pickling) ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫຼັກ galvanized.
Post{0}ການບໍາລຸງຮັກສາການເຊື່ອມ:ເຮັດຄວາມສະອາດຄໍາແນະນໍາ electrode ເປັນປະຈໍາດ້ວຍໄຟລ໌ທີ່ອຸທິດຕົນຫຼືເຄື່ອງແຕ່ງກາຍເພື່ອກໍາຈັດການກໍ່ສ້າງແລະຮັກສາຫນ້າດິນທີ່ສະອາດ, ຮາບພຽງ.
ສະຫຼຸບ
ການສວມໃສ່ electrode ໃນຄວາມຖີ່-ປານກາງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດເປັນຫຼາຍ-ບັນຫາທີ່ໜ້າສົນໃຈ, ແຕ່ມັນສາມາດຈັດການໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ການເລືອກວັດສະດຸ electrode ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຮັກສາລະບົບຄວາມເຢັນ, ແລະການຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ, ທ່ານສາມາດຍືດອາຍຸ electrode, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ.
