The Spot Welding Machine Cooling System: The 'Lifeline' ສໍາລັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະອຸປະກອນທີ່ມີອາຍຸຍືນ.
ໄດ້ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດເປັນອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນໃນຂະແໜງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ ແລະ ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຼນິກທີ່ຊັດເຈນ. ປະສິດທິພາບສູງຂອງມັນແມ່ນ- ແລະປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງແມ່ນເປັນພື້ນຖານໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະການຜະລິດຜ່ານການຜະລິດ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ພາຍໃຕ້-ຄວາມໄວສູງ, ສູງ-ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກໃນປະຈຸບັນຂອງອຸປະກອນ, ຄວາມສຳຄັນຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນມັກຈະຖືກປະເມີນຕໍ່າກວ່າ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນອຸປະກອນເສີມເທົ່ານັ້ນ; ມັນແມ່ນ 'ເສັ້ນຊີວິດ' ທີ່ຮັບປະກັນ-ໄລຍະຍາວ, ການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ MFDC.
ບົດຄວາມນີ້ຈະໃຫ້ການວິເຄາະໃນ-ຄວາມເລິກຂອງຟັງຊັນຫຼັກຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ນໍາສະເຫນີ "ມາດຕະຖານຄໍາ" ທີ່ມີອຳນາດສໍາລັບການເຮັດນ້ໍາເຢັນ, ແລະສະເຫນີຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງລະອຽດ, ການປະຕິບັດເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນຂອງທ່ານບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
I. ເປັນຫຍັງລະບົບຄວາມເຢັນຈຶ່ງເປັນ 'ສາຍຊີວິດ' ຂອງຊ່າງເຊື່ອມ MFDC?
ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ MFDC-ເຄື່ອງເຊື່ອມການເຊື່ອມ, ໂມດູນ SCR/IGBT, ເຄັດລັບໄຟຟ້າ, ແລະນໍ້າ-ສາຍທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນ-ສ້າງຄວາມຮ້ອນ Joule ທີ່ສໍາຄັນ. ສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມ inverter ທົ່ວໄປ-ປະເພດ MFDC welder, ຄວາມຖີ່ຂອງການດໍາເນີນການສາມາດບັນລຸ 1000Hz, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຮ້ອນແມ່ນຜະລິດໄວກ່ວາເຄື່ອງເຊື່ອມ AC ແບບດັ້ງເດີມ. ຖ້າຄວາມຮ້ອນນີ້ບໍ່ຖືກລະລາຍທັນທີແລະມີປະສິດທິພາບ, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ສາມບັນຫາທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້:
1. ໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ອ່ອນໂຍນຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ: ການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
- ຄວາມຕ້ານທານແລະການຫຼຸດລົງໃນປະຈຸບັນ: ອີງຕາມຫຼັກການຂອງຟີຊິກ, ຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າຂອງໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມອຸນຫະພູມ. ເມື່ອເຄັດລັບຂອງອິເລັກໂທຣດ ແລະນໍ້າ-ສາຍທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນກາຍເປັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ຄວາມຕ້ານທານໃນວົງຈອນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ກະແສການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງຫຼຸດລົງ. ການເຫນັງຕີງແລະການຫຼຸດຜ່ອນໃນປະຈຸບັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດຂອງສານເຊື່ອມທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ທໍາລາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສອດຄ່ອງໂດຍກົງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
- Electrode Deformation ແລະ Indentation: ປາຍ electrode ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບ workpiece ໄດ້. ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງມັນເກີນຈຸດອ່ອນຂອງມັນ (ເຊັ່ນ: ປະມານ 500 ອົງສາສໍາລັບ Chromium-Zirconium- electrodes ທອງແດງ), ປາຍອ່ອນລົງຢ່າງໄວວາ ແລະຜິດປົກກະຕິ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼຸດລົງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນ, ແລະໃນທີ່ສຸດ, ການເຊື່ອມຕ່ໍາຫຼື indentation ຫຼາຍເກີນໄປ.
2. ຕົວເລັ່ງຂອງການສວມໃສ່ອຸປະກອນ: ໄພຂົ່ມຂູ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຫຼັກ
- ໂມດູນ IGBT/SCR overheating: ຫົວໃຈຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ inverter MFDC ແມ່ນໂມດູນ IGBT ຫຼື SCR. ອົງປະກອບພະລັງງານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ສຸດຕໍ່ອຸນຫະພູມ. ໂດຍປົກກະຕິຜູ້ຜະລິດລະບຸວ່າອຸນຫະພູມ Junction ສູງສຸດສໍາລັບໂມດູນ IGBT ຈະຕ້ອງບໍ່ເກີນ 150 ອົງສາ. ຖ້ານ້ໍາເຢັນລົ້ມເຫລວຫຼືອຸນຫະພູມນ້ໍາສູງເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມທາງແຍກຈະລື່ນກາຍຂອບເຂດທີ່ປອດໄພນີ້ຢ່າງໄວວາ, ນໍາໄປສູ່ການເສື່ອມໂຊມຂອງການປະຕິບັດຫຼືແມ້ກະທັ້ງການເຜົາໄຫມ້ຂອງໂມດູນທັນທີ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຢຸດເຮັດວຽກ.
- Transformer Insulation Aging: ການສໍາຜັດແກ່ຍາວຂອງຫມໍ້ແປງເຊື່ອມກັບອຸນຫະພູມສູງເລັ່ງການອາຍຸຂອງວັດສະດຸ insulation ພາຍໃນຂອງຕົນ, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການບໍລິການຂອງຫມໍ້ແປງສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
3. ອຸປະສັກຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ: ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເວລາຢຸດແລະການປ່ຽນແປງຂອງໄຟຟ້າ
- ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງ electrode, ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຢຸດເຄື່ອງເລື້ອຍໆເພື່ອປ່ຽນຫຼືແຕ່ງຕົວຂອງ electrodes. ນີ້ໂດຍກົງຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນຫນ້າທີ່ຂອງອຸປະກອນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.
II. 'ມາດຕະຖານຄຳ' ແລະຂໍ້ມູນຫຼັກສຳລັບ MFDC Welder Cooling Water
ເພື່ອຮັບປະກັນລະບົບຄວາມເຢັນເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບ, ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາເຢັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສາມຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນ "ມາດຕະຖານທອງ" ສໍາລັບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ.
1. ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບນ້ໍາເຢັນ: ຄວາມບໍລິສຸດແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ
ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະ MFDC ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ນ້ໍາ deionized ຫຼືກັ່ນເປັນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໄຟຟ້າຕ່ໍາ. ນໍ້າທີ່ມີຄ່າການນໍາໄຟຟ້າສູງສາມາດສ້າງເສັ້ນທາງໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງອາດຈະບໍ່ພຽງແຕ່ກັດເຊາະອົງປະກອບໂລຫະພາຍໃນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງຄວາມຖີ່ສູງຂອງ-ກະແສໄຟຟ້າ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະອາດເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ.
| ພາລາມິເຕີ | ມາດຕະຖານທີ່ແນະນໍາ | ຜົນກະທົບແລະຜົນສະທ້ອນ | |
| 1 | ການນໍາ | < 50 μS/cm (Micro-Siemens/cm) | ການເກີນຄ່ານີ້ສາມາດນຳໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຄວາມຖີ່ສູງ{{0} ແລະ ການກັດກ່ອນຂອງອົງປະກອບພາຍໃນ. ຄ່າທີ່ເຫມາະສົມຄວນຈະຕ່ໍາກວ່າ 10 μS / cm. |
| 2 | ຄ່າ pH | 6.5 - 7.5 (ເປັນກາງ) | ນ້ໍາທີ່ເປັນກົດເກີນໄປຫຼືເປັນດ່າງເກີນໄປຈະ corrode ທໍ່ແລະປະທັບຕາ. |
| 3 | ຄວາມແຂງ | < 100 ppm (Total Hardness) | ຄວາມແຂງສູງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍນໍາໄປສູ່ການກໍ່ສ້າງຂະຫນາດ, ສະກັດຊ່ອງທາງນ້ໍາແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ. |
| 4 | ຕ້ານການແຊ່ແຂງ | ໃຊ້ສານເຮັດຄວາມເຢັນແບບມືອາຊີບ (ເຊັ່ນ: Ethylene Glycol) ຕາມຄຳແນະນຳ | ຈໍາເປັນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມຕ່ໍາກວ່າ 0 ອົງສາ ; ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ. |
2. ມາດຕະຖານອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ໍາເຢັນ: ຮັບປະກັນການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນທີ່ພຽງພໍ
ອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ໍາເຢັນຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຕໍາ່ສຸດທີ່ກໍານົດໂດຍຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຮ້ອນພຽງພໍຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຕໍ່ຫນ່ວຍເວລາ. ການໄຫຼບໍ່ພຽງພໍແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງ electrode ແລະໂມດູນ overheating.
- ການອ້າງອິງຂໍ້ມູນການອະນຸຍາດ: ອີງຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະອຸປະກອນສະເພາະ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ໍາເຢັນສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ MFDC ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ້ອງການຢູ່ລະຫວ່າງ 10 ລິດ / ນາທີແລະ 20 ລິດ / ນາທີ, ຂຶ້ນກັບກໍາລັງຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະແລະວົງຈອນຫນ້າທີ່. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງເຊື່ອມ MFDC ທີ່ມີອັດຕາ 100kVA ອາດຈະຕ້ອງການອັດຕາການໄຫຼບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 12 ລິດ / ນາທີ.
- ຜົນສະທ້ອນຂອງການໄຫຼບໍ່ພຽງພໍ: ການຫຼຸດລົງ 10% ໃນອັດຕາການໄຫຼສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມ electrode ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກ່ວາ 5 ອົງສາ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ການເລັ່ງ electrode ໃສ່.
3. ມາດຕະຖານອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນ: ສະຖຽນລະພາບ 'Comfort Zone'
ອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນແມ່ນຕົວຊີ້ວັດໂດຍກົງຂອງປະສິດທິພາບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ. ນ້ໍາທີ່ຮ້ອນເກີນໄປຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມສໍາລັບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ປ້ອງກັນການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
- ຊ່ວງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ອຸນຫະພູມ inlet ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບນ້ໍາເຢັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການຮັກສາລະຫວ່າງ 20 ອົງສາແລະ 30 ອົງສາ. ອຸນຫະພູມຂອງປ່ອງຢ້ຽມບໍ່ຄວນເກີນ 40 ອົງສາ.
- ການຄວບຄຸມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອຸນຫະພູມນ້ໍາ inlet ແລະ outlet (ΔT) ຄວນຈະໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ລະຫວ່າງ 5 ອົງສາແລະ 10 ອົງສາ. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການໄຫຼບໍ່ພຽງພໍຫຼືການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປຈາກອຸປະກອນ; ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ນ້ອຍເກີນໄປອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບເກີນໄປຫຼືການໂຫຼດອຸປະກອນຕ່ໍາ.
III. ການບໍາລຸງຮັກສາລາຍລະອຽດແລະຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດສໍາລັບ MFDC Welder Cooling System
ການປະສົມປະສານການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເຂົ້າໃນຕາຕະລາງການຮັກສາປົກກະຕິແມ່ນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາລາຍລະອຽດທີ່ມີຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດ:
| ວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາ | ລາຍການບໍາລຸງຮັກສາ | ຂັ້ນຕອນລະອຽດ ແລະຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດ | |
| 1 | ປະຈໍາວັນ / ຕໍ່ Shift | ກ່ອນ-ເລີ່ມກວດສອບ |
1. ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ: ກວດເບິ່ງລະດັບຖັງນ້ຳ ແລະ ກວດກາທໍ່ນ້ຳ ແລະ ອຸປະໂພກຕ່າງໆ ສຳລັບການຮົ່ວໄຫຼ. 2. ການຢືນຢັນການໄຫຼ: ກວດເບິ່ງການອ່ານເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼ (ຫຼືເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນ) ເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼເຂົ້າຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນ (ຕົວຢ່າງ: 12 ລິດ/ນາທີ). 3. ກວດສອບອຸນຫະພູມ: ກວດສອບອຸນຫະພູມຖັງນ້ໍາຢູ່ໃນຂອບເຂດ 20 ອົງສາ -30 ອົງສາ. |
| 2 | ອາທິດ | ການທົດສອບຄຸນນະພາບນ້ໍາແບບງ່າຍດາຍ | ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກການນໍາທາງແບບເຄື່ອນທີ່ເພື່ອທົດສອບການນໍາຂອງນ້ໍາເຢັນຢ່າງໄວວາ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຍັງຄົງຢູ່ຕ່ໍາກວ່າ 50 μS / cm. |
| 3 | ປະຈໍາເດືອນ | ການເຮັດຄວາມສະອາດວົງຈອນນ້ໍາແລະການກວດສອບການກັ່ນຕອງ |
1. ການກັ່ນຕອງສະອາດ: ປິດປັ໊ມ, ເອົາການກັ່ນຕອງນ້ໍາອອກ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດຕາຫນ່າງຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືອະນຸພາກ. 2. ກວດກາປໍ້າ: ຟັງການທໍາງານຂອງປັ໊ມປົກກະຕິ ແລະກວດເບິ່ງການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼືສຽງລົບກວນທີ່ຜິດປົກກະຕິ. |
| 4 | ປະຈໍາໄຕມາດ | ການວິເຄາະແລະການທົດແທນນ້ໍາທີ່ສົມບູນແບບ |
1. ການວິເຄາະນ້ໍາ: ດໍາເນີນການທົດສອບຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງ pH, ຄວາມແຂງ, ແລະ conductivity. 2. ປ່ຽນນ້ຳເຢັນ: ແນະນຳໃຫ້ປ່ຽນນ້ຳເຢັນຢ່າງໜ້ອຍໜຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ໄຕມາດ ແລະ ໃຊ້ເຄື່ອງທຳຄວາມສະອາດວົງຈອນແບບມືອາຊີບເພື່ອທຳຄວາມສະອາດການໄຫຼວຽນຂອງລະບົບທັງໝົດເພື່ອກຳຈັດຂະໜາດ ແລະຂີ້ຕົມທາງຊີວະພາບ. |
| 5 | ປະຈຳປີ | ໃນ-ການບຳລຸງຮັກສາລະບົບຄວາມເລິກ |
1. ກວດກາເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ: ກວດເບິ່ງຄິ້ວຂອງເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ evaporator ຂອງ chiller ຫຼືເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນບໍ່ມີຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຮັບປະກັນການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. 2. ກວດການ້ຳ-ສາຍເຄເບີ້ນທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນ: ກວດເບິ່ງຄວາມຢືດຢຸ່ນແລະການປະທັບຕາຂອງນ້ຳ-ສາຍທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນ. ສາຍໄຟທີ່ມີອາຍຸ ຫຼື ແຂງແລ້ວ ຄວນຖືກປ່ຽນແທນທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນຂອງຊ່ອງນ້ໍາພາຍໃນ. |
ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດ:
- 1.ໃຊ້-ລະບົບຄວາມເຢັນແບບປິດສະໜາ (Chiller): ເມື່ອປຽບທຽບກັບ-ການລະບາຍນ້ຳປະປາແບບເປີດ, ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແບບອຸດສາຫະກຳແບບມືອາຊີບໃຫ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມນ້ຳ, ຄຸນນະພາບ ແລະອັດຕາການໄຫຼວຽນໄດ້ດີກວ່າ, ບັນລຸການໄຫຼວຽນຂອງວົງວຽນ-ແບບປິດ. ນີ້ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ MFDC.
- 2. ຕິດຕັ້ງສັນຍານເຕືອນການໄຫຼແລະອຸນຫະພູມ: ຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີການໄຫຼແລະອຸນຫະພູມໃນວົງຈອນນ້ໍາທີ່ສໍາຄັນ (ເຊັ່ນ: ໂມດູນ IGBT ແລະເສັ້ນທາງນ້ໍາ electrode) ແລະ interlock ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບລະບົບການຄວບຄຸມຂອງ welder. ຖ້າການໄຫຼລົງຕໍ່າກວ່າຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ຫຼືອຸນຫະພູມເກີນ 40 ອົງສາ, ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຄວນປິດທັນທີແລະກະຕຸ້ນເຕືອນ, ສະຫນອງການປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ຫ້າວຫັນ.
- 3. ອັນຕະລາຍແລະການປ້ອງກັນຂະຫນາດ: ເຖິງແມ່ນວ່າມີນ້ໍາບໍລິສຸດ, ການສ້າງຂະຫນາດເລັກນ້ອຍສາມາດເກີດຂື້ນໃນໄລຍະເວລາ. ຂະຫນາດມີການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາທີ່ສຸດ, ພຽງແຕ່ປະມານ 1/400 ຂອງທອງແດງ. ຊັ້ນຂະຫນາດພຽງແຕ່ 0.5 ມມຢູ່ເທິງຝາດ້ານໃນຂອງຊ່ອງທາງນ້ໍາ electrode ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງ electrode ສັ້ນລົງຫຼາຍກວ່າ 50%. ດັ່ງນັ້ນ, ການຖອກທ້ອງເປັນປະຈໍາດ້ວຍສານທໍາຄວາມສະອາດພິເສດແມ່ນສໍາຄັນ.
ສະຫຼຸບ
ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ MFDC ແມ່ນຢູ່ໄກຈາກອຸປະກອນເສີມທີ່ສາມາດຈ່າຍໄດ້; ມັນເປັນອົງປະກອບຫຼັກທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຍືດອາຍຸອຸປະກອນ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບ "ມາດຕະຖານຄໍາ" ສໍາລັບນ້ໍາເຢັນ-ການນໍາໄຟຟ້າຕ່ໍາ, ການໄຫຼພຽງພໍ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງ-ແລະການປະຕິບັດຕາມແຜນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງລະອຽດແມ່ນຄວາມຮູ້ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ຊ່າງເຊື່ອມ MFDC ທຸກຄົນແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາ. ການລວມເອົາການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເຂົ້າໃນການຮັກສາປົກກະຕິຂອງທ່ານແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສະຫຼາດທີ່ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສໍາລັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ.
