1. ເປັນຫຍັງການເລືອກ Projection ທີ່ຖືກຕ້ອງ / MFDC Welder Matters
ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ການໃຊ້ພະລັງງານ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວທັງຫມົດແມ່ນຂຶ້ນກັບການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມທີ່ເຫມາະສົມ. ສໍາລັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ແຜ່ນສັງກະສີ, ແລະອາລູມິນຽມ, ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້.
ການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ, ອັດຕາການ rework ສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກເລື້ອຍໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປະເມີນວັດສະດຸ, ປະລິມານການຜະລິດ, ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງພະລັງງານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດໃນອະນາຄົດແມ່ນຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະຊື້.
2. ປະເພດທົ່ວໄປຂອງ Spot & Projection Welders
| ປະເພດ | ຄຸນສົມບັດ | ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ | |
| 1 | AC Resistance Spot Welder | ການເຊື່ອມ AC ແບບດັ້ງເດີມ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາແຕ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງແລະການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ບໍ່ເໝາະສຳລັບການຜະລິດວັດສະດຸ-ຄວາມຊັດເຈນ ຫຼືຫຼາຍ-ຫຼາຍອັນ. |
| 2 | ຕົວເຊື່ອມຕົວເກັບປະຈຸ (CD) Welder | ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ລວດໄວ, ລວດໄວ | ເຫມາະສໍາລັບແທັບແບັດ, ຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຜ່ນບາງໆ. ບໍ່ເໝາະສຳລັບວັດສະດຸທີ່ໜາກວ່າ ຫຼື-ສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. |
| 3 | MFDC (ກາງ{0}}ຄວາມຖີ່ກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງ) Spot / Projection Welder | ປ່ຽນ AC → DC → ສູງ-ຄວາມຖີ່ (800–2000 Hz) → DC output |
ປະສິດທິພາບໂດຍລວມທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມໄວ, ປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະຫຼາຍ{0}}ການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸ. ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນອຸດສາຫະກໍາ. |
ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະ MFDCຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນໂດຍ25–35%ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງເຊື່ອມ AC, ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາ, ແລະຂະຫຍາຍຊີວິດ electrode ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
3. ປັດໃຈສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມໂຄງການຫຼື MFDC
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ MFDC ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ:
- 1. ເຫຼັກ-ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ
- 2. ສະແຕນເລດ
- 3. ເຫຼັກ Galvanized
- 4. ອະລູມິນຽມແລະວັດສະດຸ conductive ອື່ນໆ
- 5. ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍ-ຊັ້ນ ແລະຄ້າຍຄືກັນ-ການເຊື່ອມໂລຫະ
ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຈັດການກັບໂມດູນຫມໍ້ໄຟ EV, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງໃຊ້, ສ່ວນປະກອບຂອງລົດຍົນ, ຫຼືໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການເຊື່ອມໂລຫະ MFDC ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.
ປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງເຕັກໂນໂລຢີ MFDC ແມ່ນຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຄວບຄຸມ:
- 0.25 ms ການແກ້ໄຂການຄວບຄຸມໃນປະຈຸບັນ
- ຕອບສະໜອງ 80× ໄວກ່ວາເຄື່ອງເຊື່ອມ AC ແບບດັ້ງເດີມ
- ວົງຈອນການເຊື່ອມໂລຫະສັ້ນກວ່າ
- ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນ
- ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ໝັ້ນຄົງ
ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ MFDC ເໝາະສຳລັບ-ປະລິມານ ແລະສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ MFDC ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ-ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວຂອງພະລັງງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາ:
- 1. 30–40% ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕໍ່າກວ່າທຽບກັບເຄື່ອງຈັກ AC
- 2. ປັດໄຈພະລັງງານສູງເຖິງ 0.95+
- 3. ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງ electrode (ເຖິງ 50% ອາຍຸຍືນຍາວ)
- 4. ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາແລະປັບປຸງການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ (ປະສິດທິພາບສູງສຸດ 92%)
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ, ເງິນຝາກປະຢັດເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໃບບິນຄ່າໄຟຟ້າປະຈໍາປີແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມ MFDC ຜະລິດຜົນຜະລິດ DC ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນ:
- ກະແຈກກະຈາຍ
- ການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece
- ຄວາມຮ້ອນ-ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ
- ການຕິດໄຟຟ້າ
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະສູງແລະຂໍ້ຕໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ-ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນໃນຕົວລົດຍົນ, ອົງປະກອບ EV, ແລະສະແຕນເລດ-ຕົວເຮືອນເຫຼັກ-ການເຊື່ອມໂລຫະ MFDC ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງຈັກ, ພິຈາລະນາ:
- 1. ຄວາມພ້ອມຂອງພະລັງງານ 3 ເຟດ(ຕົວຢ່າງ: 380V / 50Hz)
- 2. ຄວາມເຢັນພຽງພໍ (ໂດຍປົກກະຕິການໄຫຼຂອງນ້ໍາຫຼາຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ spec ທີ່ຕ້ອງການ)
- 3. ພື້ນທີ່ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາ
- 4. ການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຫັນປ່ຽນແລະເຄື່ອງຄວບຄຸມ
ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມສາຍແບບ Projection ຕ້ອງການຄວາມຮູ້ທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ເຂັ້ມແຂງ-ແນວໃດ. ເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ສະຫນອງ:
- ການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະມືອາຊີບ
- ການຊີ້ນໍາຂະບວນການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້
- ການຝຶກອົບຮົມເຕັມຮູບແບບ ແລະການບໍລິການຫຼັງ -ການຂາຍ
- ການມີອາໄຫຼ່
- ອັດຕະໂນມັດແລະການເຊື່ອມໂຍງສະຫນັບສະຫນູນ
ການບໍລິການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບ-ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ.
4. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການເຊື່ອມ MFDC - ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍຂໍ້ມູນ
ນີ້ແມ່ນບາງມາດຕະຖານການປະຕິບັດທີ່ອ້າງເຖິງທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາ:
- ປະສິດທິພາບພະລັງງານປັບປຸງຈາກ 60% (AC) ເປັນໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 92%
- 30–40%ການບໍລິໂພກໄຟຟ້າຕ່ໍາ
- 0.25 ມລຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປັບປະຈຸບັນ
- ຫຼຸດ 50%.ໃນ electrode ພັຍ
- ອັດຕາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ແລະແຜ່ນ galvanized
- ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຂງແຮງ ແລະສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ
ຈຸດຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະ MFDC ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມໃນເກືອບທຸກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ.
5. ການກວດສອບການຄັດເລືອກພາກປະຕິບັດ
ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທ່ານເລືອກ welder projection ທີ່ຖືກຕ້ອງ:
✓ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ
- ປະເພດວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ
- ປະລິມານຜົນຜະລິດທີ່ຄາດໄວ້
- ປະເພດການເຊື່ອມໂລຫະ (ຈຸດດຽວ-ຈຸດ, ຫຼາຍ-ຊັ້ນ, ໂລຫະທີ່ຄ້າຍຄືກັນ)
✓ຮ້ອງຂໍການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແທ້ຈິງ
- ທົດສອບດ້ວຍວັດສະດຸ ແລະຄວາມໜາຕົວຈິງຂອງເຈົ້າສະເໝີ ກ່ອນທີ່ຈະສຳເລັດການຊື້.
✓ ກວດສອບຄວາມພ້ອມຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ
- ການສະຫນອງພະລັງງານ (3 ເຟດ)
- ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນ
- ການຕັ້ງຄ່າພື້ນທີ່ ແລະຄວາມປອດໄພ
✓ ປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO)
- ເຄື່ອງຈັກ MFDC ອາດຈະມີລາຄາຖືກກວ່າ, ແຕ່ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາມັກຈະຟື້ນຕົວຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພາຍໃນ1-2 ປີ.
✓ ເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄຸນວຸດທິ
- ຕ້ອງການຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄວາມສາມາດດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຊໍານານໃນຂະບວນການ, ແລະປະສົບການການບໍລິການ.
✓ແຜນການສໍາລັບການອັດຕະໂນມັດ
- ຖ້າການເຊື່ອມໂຍງກັບຫຸ່ນຍົນໃນອະນາຄົດຫຼືການຜະລິດທີ່ສະຫລາດແມ່ນຄາດວ່າຈະ, ເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມດິຈິຕອນ, ການຕິດຕາມ, ແລະການໂຕ້ຕອບການສື່ສານອຸດສາຫະກໍາ.
ສະຫຼຸບ: MFDC Projection Welders ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ທັນສະໄຫມ
ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດກ້າວໄປສູ່ປະສິດທິພາບສູງ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່າ, ຫຼາຍ-ຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸ, ແລະລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ຊ່າງເຊື່ອມ AC ແບບດັ້ງເດີມພະຍາຍາມສືບຕໍ່.ເຄື່ອງເຊື່ອມ MFDC projectionສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຈະແຈ້ງໃນຄວາມໄວ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ແລະ-ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ.
ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຊອກຫາຄຸນນະພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະອະນາຄົດ-ລະບົບການຜະລິດທີ່ກຽມພ້ອມ, ການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມໂຄງການ MFDC ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການລົງທຶນຍຸດທະສາດທີ່ຮັບປະກັນການແຂ່ງຂັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ-ຜົນປະໂຫຍດໄລຍະຍາວ.
