ວິທີການປັບເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ເຫມາະສົມກວ່າ?

ລະອຽດ-ການປັບແຕ່ງຂອງເຈົ້າMFDC Spot Welder: ຄູ່ມືການຕັ້ງຄ່າດ່ວນ

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງຂະໜາດກາງ-ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດກະແສໄຟກົງຄວາມຖີ່ (MFDC).ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງສາມການຕັ້ງຄ່າທີ່ສໍາຄັນ:ປະຈຸບັນ, ເວລາ, ແລະຄວາມກົດດັນ. ນີ້ແມ່ນວິທີໂທຫາພວກມັນໃນ:

1. ການປັບຕົວປະຈຸບັນ: ຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ

ເລີ່ມຕົ້ນຕ່ໍາ: ສໍາລັບເຫຼັກອ່ອນ 0.8mm, ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ 200-300A.

ການທົດສອບ & ເພີ່ມຂຶ້ນ: ເພີ່ມປະຈຸບັນໃນ 10% ຂັ້ນຕອນຈົນກວ່າທ່ານຈະເຫັນ:
✅ ເຈາະເຂົ້າໄດ້ເຕັມທີ່ (ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ອ່ອນໆ)
❌ ບໍ່ມີກະເປົ໋າ ຫຼື ໄໝ້-ຜ່ານ (ສະແດງເຖິງກະແສໄຟຟ້າເກີນ)
ປາຍອະລູມິນຽມ: ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າຕ່ໍາກວ່າເຫຼັກກ້າ 30-50% ເນື່ອງຈາກການນໍາຕົວສູງຂຶ້ນ.

2. ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ: ຈັດການໄລຍະເວລາຄວາມຮ້ອນ

ເຫຼັກກ້າ: ເວລາສັ້ນ + ກະແສໄຟຟ້າສູງ (ຕົວຢ່າງ: 3-6 ວິນາທີ @ 320A ສໍາລັບແກ່ນ M6)

ອະລູມິນຽມ / ທອງແດງ: ໃຊ້ເວລາດົນ + ປະຈຸບັນຕ່ໍາ
ຄຳເຕືອນ: ຍາວເກີນໄປ=electrode sticking; ສັ້ນເກີນໄປ=fusion ທີ່ບໍ່ສົມບູນ.

3. ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode: ຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່

ແຜ່ນບາງໆ (<1mm): 0.3-0.5 MPa

Thick plates (>3mm): 0.8-1.2 MPa
ອັດຕາສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ: ເພີ່ມຄວາມກົດດັນ 5% ສໍາລັບທຸກໆ 10% ຊຸກຍູ້ໃນປະຈຸບັນ.
ການສ້ອມແຊມເຫຼັກກ້າ Galvanized: ໃຊ້ແຮງດັນໃຫຍ່ກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 0.6MPa ເພື່ອປ້ອງກັນການກະແຈກກະຈາຍຂອງສັງກະສີ.

4. ການບໍາລຸງຮັກສາ electrode: ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນ

ເຄັດ​ລັບ​ໃຫ້​ແຫຼມ​: ທຸບ​ທຸກ 50-100 ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ດ້ວຍ​ເຈ້ຍ​ຊາຍ​ທີ່​ດີ​.

ເຢັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ: ກວດເບິ່ງການໄຫຼຂອງນ້ໍາປະຈໍາອາທິດ - ເອເລັກໂຕຣນິກອ່ອນໆເຮັດໃຫ້ເກີດການລອຍ.

ຕ້ານ-ໄມ້: ໃຊ້ກາຟຟີດເມື່ອເຊື່ອມອາລູມີນຽມ.

ຄໍາແນະນໍາ Pro ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ

• ທົດສອບເປັນສ່ວນບຸກຄົນ: ປັບຕົວກໍານົດການຫນຶ່ງໃນເວລາ.
• ກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ: ວັດ​ແທກ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ປະ​ໂຫຍດ – ຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​<0.2mm.
• ບັນທຶກໂປຣໄຟລ໌: ເກັບຮັກສາການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແທ້ຈິງ: ໂຮງງານໄດ້ຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງ electrode ຈາກ 500 ຫາ 1200 ຊົ່ວໂມງໂດຍຜ່ານການ dressing ປາຍປົກກະຕິແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມເຢັນ.

ແກ້ໄຂບັນຫາການອ້າງອີງດ່ວນ