ແນະນຳ
ໃນການເຊື່ອມໂລຫະແຖບຫມໍ້ໄຟສໍາລັບຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່, ການນໍາໃຊ້ການຄາດຄະເນ hemispherical ໃນcapacitive discharge ຈຸດ welderລະບົບໄດ້ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນໂດຍ 40%. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປ້ອງກັນໄດ້ບັນລຸສູນ-ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆ-ຂອງກໍາແພງຫີນ titanium ໂດຍໃຊ້ການຄາດຄະເນທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ. ຄວາມສຳເລັດເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເລຂາຄະນິດຂອງການຄາດຄະເນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາລັກສະນະການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍ-ມັນປະສົມປະສານການຄວບຄຸມພາກສະຫນາມໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມສົມດຸນຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະ rheology ຂອງວັດສະດຸ. ໃນຖານະເປັນປັດໃຈຫຼັກທີ່ກໍານົດຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮູບຮ່າງການຄາດຄະເນມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການສຸມໃສ່ພະລັງງານ (ເກີນ 92%) ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜົນປະໂຫຍດ. ບົດຄວາມນີ້ສະຫນອງການວິເຄາະລະບົບຂອງສີ່ປະເພດການຄາດຄະເນທີ່ສໍາຄັນແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຂອງເຂົາເຈົ້າໃນcapacitive discharge ຈຸດ welderເຕັກໂນໂລຊີ.
1. ຫຼັກການພື້ນຖານ: ຮູບຮ່າງຂອງການຄາດຄະເນມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ
ການຄາດຄະເນໃນcapacitive discharge ຈຸດ welderລະບົບເຮັດໃຫ້ການປ່ອຍພະລັງງານທິດທາງ. ການອອກແບບຂອງພວກເຂົາຕ້ອງປະຕິບັດສາມຈຸດປະສົງ:
- ການຄວບຄຸມຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນປະຈຸບັນ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຈກຢາຍ ແລະຫຼີກເວັ້ນຜົນກະທົບຂອບ (ຜິດພາດ<±5%).
- ລະບຽບການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ: ການດຸ່ນດ່ຽງການສ້າງ nuget ແລະຄວາມຮ້ອນ-ເຂດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ (HAZ).
- ປະສິດທິພາບການປະຕິບັດຄວາມກົດດັນ: ຮັບປະກັນການສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ເປັນເອກະພາບ (ການເຫນັງຕີງ<±3%).
ຕົວກໍານົດການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ:
| ພາລາມິເຕີ | ອິດທິພົນ | ໄລຍະການຄວບຄຸມ |
|---|---|---|
| Curvature Radius | ສູງສຸດທີ່ຕັ້ງຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນປະຈຸບັນ | R=0.5–3.0mm |
| ມຸມຕິດຕໍ່ | ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນ | 60 ອົງສາ - 120 ອົງສາ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງປາຍ | ການຄວບຄຸມຂະຫນາດ Nugget | D=1.2–5.0mm |
2. ປະເພດການຄາດຄະເນຕົ້ນຕໍແລະລັກສະນະດ້ານວິຊາການ
2.1 Hemispherical Projection
- ລັກສະນະໂຄງສ້າງ:
ລັດສະໝີວົງ R=0.8–2.5mm
ມຸມຕິດຕໍ່=90 ອົງສາ ±5 ອົງສາ
- ຂໍ້ດີ:
gradient ຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນປະຈຸບັນທີ່ອ່ອນໂຍນ (<15% variation)
ເຫມາະສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍ-ຊັ້ນ (ເຖິງ 8 ຊັ້ນ)
Long electrode life (>500,000 ຮອບ)
- ແອັບພລິເຄຊັນ:
Power battery tab welding (yield >99.95%)
ການເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງອັດເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ
2.2 ການຄາດຄະເນການຕັດຮູບໂກນ
- ລັກສະນະໂຄງສ້າງ:
ມຸມ taper θ=60 ອົງສາ –90 ອົງສາ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງປາຍ D=1.0–3.0mm
- ຄວາມແຕກແຍກ:
ປະສິດທິພາບການສຸມໃສ່ພະລັງງານ 95%.
HAZ ນ້ອຍກວ່າ 30%.
ອັດຕາການກະແຈກກະຈາຍ<0.05%
- ການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິ:
ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ Titanium Aerospace (ຄວາມຫນາ 0.3mm)
implant ທາງການແພດອຸປະກອນການບໍ່ຄ້າຍຄືກັນເຂົ້າຮ່ວມ
2.3 ການຄາດຄະເນແບບແປ
- ຈຸດເດັ່ນຂອງການອອກແບບ:
ພື້ນຜິວແປ<0.01mm
ຂອບຮອບ R=0.05–0.2mm
- ຄ່າຫຼັກ:
ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ດີເລີດ (<±1.5% fluctuation)
ເໝາະສຳລັບ-ວັດສະດຸຄວາມແຂງສູງ (HRC ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 40)
ປັບປຸງ 50% ໃນດ້ານຫຼັງ{{1}ການເຊື່ອມໂລຫະ
- ແອັບພລິເຄຊັນ:
ການເຊື່ອມໂລຫະລົດຍົນ
ການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງສະຖານີຖານ 5G
2.4 ພິເສດ-ການສາຍຮູບຊົງ
- ການອອກແບບນະວັດຕະກໍາ:
ຫຼາຍ-ໂຄງສ້າງຂັ້ນຕອນ (ລະດັບຄວາມສູງ 2–4)
ເລຂາຄະນິດບໍ່ສົມມາດ
ຈຸນລະພາກ-ໂຄງສ້າງຮ່ອງ (ຄວາມເລິກ 0.02–0.1 ມມ)
- ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ:
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັບຄູ່ impedance dynamic 99%.
40% ການປັບປຸງການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸ
ຄວາມໄວສູງເຖິງ 120 welds / ນາທີ
- ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ:
ການເຊື່ອມໂທລະສັບທີ່ພັບໄດ້
ເສັ້ນສູນຍາກາດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟດາວທຽມ-ການເຊື່ອມຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ
3. ວິທີການຄັດເລືອກ: ຫ້າປັດໃຈການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນ
3.1 ຮູບແບບການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ
| ປະເພດວັດສະດຸ | ການຄາດຄະເນທີ່ແນະນໍາ | ພື້ນຖານດ້ານວິຊາການ |
|---|---|---|
| ການນໍາໄຟຟ້າສູງ (Cu) | hemispherical | ສະກັດກັ້ນການແຜ່ກະຈາຍໃນປະຈຸບັນ |
| ຄວາມແຂງສູງ (Ti) | ຮາບພຽງ | ຫຼີກເວັ້ນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ |
| ຫຼາຍ-ຊັ້ນ/ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນ | ພິເສດ-ຮູບຮ່າງ | ເປີດໃຊ້ການປັບ impedance ແບບໄດນາມິກ |
3.2 ສູດການຈັບຄູ່ຄວາມຫນາ
ຄວາມສູງທີ່ເຫມາະສົມ H=0.2 × (t1 + t2) + 0.1mm
ຕົວຢ່າງ: ສໍາລັບແຜ່ນອາລູມິນຽມ 2 ມມ + 1.5ມມ, ໂກນຕັດດ້ວຍ H=0.8ມມ ບັນລຸໄດ້ 5.2 ມມ (ປະຕິບັດຕາມ 100%).
4. ຕັດ-ທ່າອ່ຽງການພັດທະນາຂອບ
- ການປ່ຽນຮູບຮ່າງອັດສະລິຍະ:
ການປັບ curvature ອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ (ຕອບສະຫນອງ<0.1s)
ຜູ້ຜະລິດເຢຍລະມັນຄົນໜຶ່ງໄດ້ນຳສະເໜີຮູບຮ່າງ-ການປ່ຽນໄຟຟ້າດ້ວຍ 6 ອອນລາຍ-ໂປຣໄຟລ໌ທີ່ປ່ຽນໄດ້, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປ່ຽນແປງໄດ້ 80%.
- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຈຸລະພາກ:
ເລເຊີ-ຄຸນສົມບັດ nanoscale ທີ່ມີໂຄງສ້າງ (Ra=0.05–0.2μm) ຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ 15% ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງ electrode triple.
- ການອອກແບບ Composite Projection:
Tungsten-ຖານທອງແດງທີ່ມີການເຄືອບເພັດ (50μm) ທົນທານຕໍ່ 800 ອົງສາ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະ 800,000+ ຢູ່ເທິງ-ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.
ສະຫຼຸບ
ຜູ້ຜະລິດແບດເຕີລີ່ພະລັງງານຊັ້ນນໍາໄດ້ຫຼຸດການກະແຈກກະຈາຍຈາກ 0.5% ເປັນ 0.02% ໂດຍໃຊ້ການຄາດການຮູບຊົງພິເສດ-, ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຫຼາຍກວ່າ ¥5 ລ້ານຕໍ່ປີ. ວິສາຫະກິດອະວະກາດບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງ 0.15mm foil titanium, ປະກອບສ່ວນຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາດາວທຽມ 15%. ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ຢືນຢັນວ່າການອອກແບບການຄາດຄະເນຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດຍົກສູງcapacitive discharge ຈຸດ welderການປະຕິບັດໄປສູ່ຄວາມສູງໃຫມ່. ດ້ວຍການປະສົມປະສານຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບ topological ແລະການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, ການຄາດຄະເນໃນອະນາຄົດຈະມີລັກສະນະການປ່ຽນຮູບແບບທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້, ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ແລະການເລື່ອນຊັ້ນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້-ການປົດລັອກທ່າແຮງຫຼາຍກວ່າເກົ່າສໍາລັບການຜະລິດຂັ້ນສູງ.
