ແນະນຳ
ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ,Welders ການເກັບຮັກສາພະລັງງານຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຊື່ອມໂລຫະເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບສູງແລະພະລັງງານຂອງເຂົາເຈົ້າ-ລັກສະນະການປະຫຍັດ. ລັກສະນະກົນຈັກຂອງພວກເຂົາ (ເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode, ເວລາໄຫຼ, ອຸປະກອນ electrode, ແລະລະບົບສາຍສົ່ງ) ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ບົດຄວາມນີ້ໄດ້ສຸມໃສ່ລັກສະນະກົນຈັກຫຼັກຂອງ Welders ການເກັບຮັກສາພະລັງງານ, ການວິເຄາະຜົນກະທົບສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
I. ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode: ປັດໃຈຄວບຄຸມທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ
ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຂອງ Welders ການເກັບຮັກສາພະລັງງານຕ້ອງການການປັບຕົວແບບເຄື່ອນໄຫວໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ: ໄຟຟ້າບໍ່ສາມາດຍຸບການຄາດຄະເນໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ບໍ່ພຽງພໍຢູ່ທີ່ການເຊື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼື spatter. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ, ການຄາດຄະເນອາດຈະບໍ່ລະລາຍຫມົດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
- ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ: ການຄາດຄະເນຖືກຍຸບກ່ອນໄວອັນຄວນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງພໍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນອາລູມິນຽມບາງໆ, ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໂດຍກົງ, ທໍາລາຍໂຄງສ້າງການເຊື່ອມ.
- ການປັບຕົວແບບໄດນາມິກ: ຜ່ານລະບົບຂັບ pneumatic ຫຼື servo, multi{0}}ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ (ເຊັ່ນ: ກ່ອນ-ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມກົດດັນຕົ້ນຕໍ, ແລະຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາ) ສາມາດດຸ່ນດ່ຽງການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມ.
II. ເວລາປ່ອຍອອກ: ການຄວບຄຸມການປ່ອຍພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນ
ເຄື່ອງເຊື່ອມການເກັບຮັກສາພະລັງງານປ່ອຍພະລັງງານສູງໃນທັນທີໂດຍຜ່ານການເກັບຮັກສາພະລັງງານ capacitor, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເວລາການໄຫຼອອກຈາກ 0.001 ຫາ 0.02 ວິນາທີ.
- ໄລຍະເວລາສັ້ນເກີນໄປ: ການປ່ອຍພະລັງງານໄວເກີນໄປອາດຈະປ້ອງກັນການລະລາຍການຄາດຄະເນທີ່ສົມບູນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ພຽງພໍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມື່ອເຊື່ອມແຜ່ນຫນາ, ເວລາໄຫຼສັ້ນບໍ່ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ, ສ້າງພັນທະບັດທີ່ອ່ອນແອຂອງທ້ອງຖິ່ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
- ໄລຍະເວລາທີ່ຍາວເກີນໄປ: ໄລຍະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຂະຫຍາຍອອກເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຂອງວັດສະດຸອ້ອມຮອບການເຊື່ອມ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເວລາໄຫຼຍາວເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນສີຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທີ່ມີປະໂຫຍດ.
- ຍຸດທະສາດການເພີ່ມປະສິດທິພາບ: ປັບເວລາການລະບາຍອາກາດຕາມການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ. ວັດສະດຸນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ (ເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ອະລູມິນຽມ) ຕ້ອງການເວລາການໄຫຼສັ້ນກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ (ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ) ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຢ່າງເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມ.
III. ວັດສະດຸແລະໂຄງສ້າງຂອງ electrode: ການດຸ່ນດ່ຽງການນໍາແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່
Electrodes for Energy Storage Welders ຕ້ອງການທັງ conductivity ສູງ ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ດ້ວຍວັດສະດຸທົ່ວໄປລວມທັງໂລຫະປະສົມທອງແດງ, chromium zirconium copper, ແລະອື່ນໆ.
- ຄວາມທົນທານຕໍ່: ວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ສູງ (ເຊັ່ນ: ເງິນ-ໂລຫະປະສົມທອງແດງ) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນທີ່ທົນທານຕໍ່ ແລະປັບປຸງການໃຊ້ພະລັງງານ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີສານນໍານໍາສູງ (ເຊັ່ນ: ທອງແດງບໍລິສຸດ), ການໃຊ້ໄຟຟ້າເງິນ-ທອງແດງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກະແຈກກະຈາຍ.
- ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່: ການເຊື່ອມໂລຫະເລື້ອຍໆສວມໃສ່ດ້ານ electrode, ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການຕິດຕໍ່. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະ-ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໂຄມໄຟທອງແດງ chromium zirconium ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ດີກວ່າ electrodes ທອງແດງທໍາມະດາ, ຍືດອາຍຸການບໍລິການ.
- ການອອກແບບໂຄງສ້າງ: ຮູບຮ່າງປາຍ electrode (ເຊັ່ນ: ຮູບຈວຍ, spherical) ຈໍາເປັນຕ້ອງກົງກັບຂະຫນາດການຄາດຄະເນ workpiece ເພື່ອຮັບປະກັນການກະຈາຍຄວາມກົດດັນເປັນເອກະພາບ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມື່ອການເຊື່ອມໄມໂຄຣ-ໂປຣເຈັກເຕີ, ການໃຊ້ລັດສະໝີນ້ອຍໆຂອງເຄັດລັບເສັ້ນໂຄ້ງສາມາດຫຼີກລ່ຽງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໄດ້.
IV. ລະບົບສາຍສົ່ງ Pneumatic: ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມສອດຄ່ອງ
Welders ການເກັບຮັກສາພະລັງງານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ລະບົບສາຍສົ່ງ pneumatic, ຂັບລົດຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຜ່ານກະບອກສູບ.
- ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມກົດດັນ: ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນອາກາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບິດເບືອນຄວາມກົດດັນຂອງ electrode, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງແຫຼ່ງອາກາດບໍ່ພຽງພໍ, electrodes ບໍ່ສາມາດໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດໄວ້, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະມັກຈະມີຮອຍແຕກ.
- ຄວາມໄວການຕອບສະຫນອງ: ຄວາມສາມາດໃນການຕອບສະຫນອງຢ່າງໄວວາຂອງລະບົບ pneumatic ສາມາດເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການເຊື່ອມໂລຫະສັ້ນລົງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໃນສາຍການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງເຊື່ອມການເກັບຮັກສາພະລັງງານທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍນິວເຄລຍສາມາດບັນລຸໄດ້ສູງ-ຄວາມຖີ່ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍສິບເທື່ອຕໍ່ນາທີ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
- ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ: ການປະທັບຕາຂອງວົງຈອນອາກາດແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງການກັ່ນຕອງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບ. ການກວດກາປົກກະຕິຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງທໍ່ຄວາມດັນອາກາດສາມາດຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມກົດດັນ.
ສະຫຼຸບ
ລັກສະນະກົນຈັກຂອງWelders ການເກັບຮັກສາພະລັງງານແມ່ນການຄໍ້າປະກັນຫຼັກຂອງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄວາມກົດດັນຂອງ electrode, ເວລາໄຫຼ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ. ໂດຍຜ່ານການປັບຕົວກໍານົດການທາງວິທະຍາສາດແລະການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສອດຄ່ອງ, ແຕ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຍັງສາມາດຫຼຸດລົງ. ສໍາລັບວິສາຫະກິດທີ່ດໍາເນີນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ-, ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງແລະການຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບລັກສະນະກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ເປັນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຫມັ້ນຄົງ.
