ແນະນຳ
ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະປະສິດທິພາບ,capacitance discharge ເຄື່ອງເຊື່ອມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ, ການປຸງແຕ່ງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງພວກເຂົາແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະສິດທິພາບ. Mastering ລັກສະນະແລະຄວາມຈໍາເປັນໃນການດໍາເນີນງານຂອງຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫຼັກໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະອັດຕາຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນ.
I. ກ່ອນ-ຂັ້ນຕອນຂອງຄວາມກົດດັນ: ການຕິດຕໍ່ທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຫຼີກເວັ້ນການ Spatter
- ຂັ້ນຕອນຂອງຄວາມດັນກ່ອນ-ແມ່ນຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນຂອງການເຊື່ອມກະແສໄຟຟ້າ, ໂດຍອ້າງອີງໃສ່ເວລາທີ່ຕ້ອງການຂອງ electrodes ເພື່ອກົດລົງໃສ່ຊິ້ນວຽກ ແລະ ນຳໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ໝັ້ນຄົງ. ຫນ້າທີ່ຫຼັກຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ແຫນ້ນຫນາລະຫວ່າງ electrodes ແລະ workpieces, ຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່, ແລະຫຼີກເວັ້ນການ spatter ຫຼື desoldering ທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ.
- ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ: ກ່ອນ-ເວລາຄວາມກົດດັນຕ້ອງການການປັບຕົວຕາມ electrode stroke ແລະຄວາມຫນາຂອງ workpiece. ຖ້າເວລາສັ້ນເກີນໄປ, electrodes ອາດຈະໄຫຼໃນອາກາດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ຖ້າດົນເກີນໄປ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດຈະຫຼຸດລົງ.
- ຂໍ້ຄວນລະວັງ: ກວດເບິ່ງສະພາບສວມໃສ່ຂອງ electrode ເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນການສົ່ງຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບ.
II. ຂັ້ນຕອນຂອງຄວາມກົດດັນ: ການປ່ອຍທີ່ຊັດເຈນ, Melding ຈຸດ Weld
- ຂັ້ນຕອນຂອງຄວາມກົດດັນແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼັກໃນການເຊື່ອມໂລຫະການໄຫຼ capacitance, ໂດຍອ້າງອີງໃສ່ electrodes ທີ່ໃຊ້ເວລາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການໄຫຼ. ຂັ້ນຕອນນີ້ສ້າງອຸນຫະພູມສູງໂດຍຜ່ານການປະຈຸບັນສູງທັນທີທັນໃດ, melting workpiece ຈຸດຕິດຕໍ່ພົວພັນເພື່ອປະກອບເປັນປະໂຫຍດການເຊື່ອມ.
- ການຄວບຄຸມພະລັງງານ: ທີ່ໃຊ້ເວລາຄວາມກົດດັນ synchronizes ກັບເວລາປ່ອຍອອກ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຄວາມເຂັ້ມຂອງປະຈຸບັນໂດຍອີງໃສ່ອຸປະກອນການ workpiece ແລະຄວາມຫນາ. ຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸບາງໆ (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນທອງແດງ 0.1 ມມ) ຕ້ອງການກະແສໄຟຟ້າສັ້ນ-, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນໜາຕ້ອງໃຊ້ເວລາດົນກວ່າ ແລະ ພະລັງງານສູງກວ່າ.
- ພາລະບົດບາດສໍາຄັນ: ຄວາມກົດດັນແລະການຈັບຄູ່ໃນປະຈຸບັນໃນຂັ້ນຕອນນີ້ກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມ, ຈໍາເປັນຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈາກຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece ຈາກຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ.
III. ຂັ້ນຕອນການຮັກສາຄວາມກົດດັນ: ການເຮັດໃຫ້ເຢັນໄປເຊຍກັນ, ປ້ອງກັນຄວາມຜິດປົກກະຕິ
- ຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາຄວາມກົດດັນແມ່ນຂະບວນການທີ່ electrodes ສືບຕໍ່ໃຊ້ຄວາມກົດດັນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະສິ້ນສຸດລົງຈົນກ່ວາໂລຫະ molten cools ແລະ crystallizes. ເປົ້າຫມາຍຫຼັກຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນເພື່ອກໍາຈັດຮູຂຸມຂົນພາຍໃນ, porosity ຫົດຕົວ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆໃນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍຜ່ານຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມ.
- ກໍານົດເວລາ: ເວລາບໍາລຸງຮັກສາຄວາມກົດດັນແມ່ນປົກກະຕິ 0.1-2.5 ວິນາທີ (ຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງ workpiece), ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບປະກັນການແຂງຂອງ nuget ສໍາເລັດກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍຄວາມກົດດັນ.
- ສິ່ງສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດງານ: ຖ້າເວລາບໍາລຸງຮັກສາຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ; ຖ້າດົນເກີນໄປ, ຈັງຫວະການຜະລິດອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.
IV. ຂັ້ນຕອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ: ການປະສານງານທີ່ສົມບູນແບບ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງ
- ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ມີອິດສະຫຼະແຕ່ເປັນຕົວປະກອບທີ່ສົມບູນແບບຂອງຂັ້ນຕອນກ່ອນ-ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມດັນ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຄວາມກົດດັນ. ຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ capacitance discharge ເຄື່ອງເຊື່ອມແມ່ນຂຶ້ນກັບການຮ່ວມມືປະສານງານລະຫວ່າງທຸກຂັ້ນຕອນ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຄົງຕົວຂອງຄວາມກົດດັນໃນຂັ້ນຕອນຂອງຄວາມກົດດັນກ່ອນ-ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການລະບາຍໃນຂັ້ນຕອນຂອງຄວາມກົດດັນ, ໃນຂະນະທີ່ຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຢັນໃນຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາຄວາມກົດດັນແມ່ນຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີຈາກສອງຂັ້ນຕອນທີ່ຜ່ານມາ.
- ຄໍາແນະນໍາການເພີ່ມປະສິດທິພາບ: ໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ electrode, ເກຍໃນປະຈຸບັນ, ແລະ springs ຄວາມກົດດັນ, ການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບ workpieces ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດບັນລຸໄດ້.
ສະຫຼຸບ
ຂະບວນການເຊື່ອມຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຄວາມຈຸສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ຂັ້ນຕອນ: ກ່ອນ-ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມດັນ, ການຮັກສາຄວາມກົດດັນ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂດຍແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຕ້ອງມີການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການດໍາເນີນງານວິທະຍາສາດບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແຕ່ຍັງຍືດອາຍຸອຸປະກອນແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ. ສະເໜີໃຫ້ບັນດາວິສາຫະກິດສ້າງຕັ້ງຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ ແລະ ຝຶກຝົນຫຼໍ່ຫຼອມຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ເພື່ອນຳໃຊ້ເຂົ້າໃນການປະຕິບັດໜ້າທີ່ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.capacitance discharge ເຄື່ອງເຊື່ອມ
