ໃນການຜະລິດໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ແລະການກໍ່ສ້າງ,Capacitor Energy Storage ເຄື່ອງເຊື່ອມມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນເຫຼັກ galvanized ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຊັ້ນສັງກະສີໃນເຫຼັກ galvanized ໂລຫະປະສົມພ້ອມດ້ວຍວັດສະດຸ electrode (ເຊັ່ນ: Chromium Zirconium Copper) ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ນໍາໄປສູ່ການສວມໄວແລະການປົນເປື້ອນຂອງປາຍ electrode.
ນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຊີວິດການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການບໍາລຸງຮັກສາ electrode ເປັນລະບົບແລະຊັດເຈນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງພາບລວມທີ່ສົມບູນແບບຂອງເຕັກນິກການແຕ່ງຕົວ electrode ປະຕິບັດແລະຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມແຜ່ນ CD ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ galvanized. ມັນມີຈຸດປະສົງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ນັກວິຊາການສ້າງຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ electrode ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຜະລິດຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນະພາບສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
I. ຂັ້ນຕອນການແຕ່ງຕົວແບບ Electrode ແບບລະບົບ: ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານເລຂາຄະນິດ
Electrode dressing ແມ່ນຂະບວນການຫຼັກສໍາລັບການຟື້ນຟູເລຂາຄະນິດຂອງປາຍ electrode, ກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ, ແລະກໍາຈັດຊັ້ນໂລຫະປະສົມ. ຂັ້ນຕອນການແຕ່ງຕົວທີ່ຊັດເຈນແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.
1. ການກະກຽມຄວາມປອດໄພແລະການສ້ອມແຊມ Electrode
ຄວາມປອດໄພແມ່ນຫຼັກການຕົ້ນຕໍກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາໃດໆ.
- ສໍາເລັດການຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການໂດດດ່ຽວ:ການສະຫນອງພະລັງງານຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ CD ຕ້ອງຖືກຕັດອອກຢ່າງສົມບູນ, ແລະຕ້ອງຕິດປ້າຍເຕືອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນຢູ່ໃນສູນ-ສະຖານະພະລັງງານ, ປ້ອງກັນການເລີ່ມຕົ້ນໂດຍບັງເອີນ.
- ການຈັດຕຳແໜ່ງໄຟຟ້າ:ປະກອບ "ວາວອາກາດ" ຫຼືໂຫມດຄູ່ມືຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອແກ້ໄຂ electrodes ເທິງແລະຕ່ໍາຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມື dressing ສາມາດໃສ່ໄດ້ກ້ຽງ.
- ການປັບທຽບເຄື່ອງມື:ໃຊ້ jigs dressing electrode ພິເສດແລະເຄື່ອງມືເພື່ອຮັບປະກັນເຄື່ອງມື dressing ຮັກສາການສອດຄ່ອງ coaxial ທີ່ເຄັ່ງຄັດກັບແກນ electrode. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມຸມແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ສົມມາດ.
2. Precision Electrode Tip ເຕັກນິກການແຕ່ງຕົວ
profile ຂອງປາຍ electrode (ຕົວຢ່າງ, ຮາບພຽງ, dome, ຫຼືຮູບຈວຍ) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້symmetrical ແລະສອດຄ່ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນແລະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນເປັນເອກະພາບ.
| ໂປຣໄຟລ໌ໄຟຟ້າ | ເຄື່ອງແຕ່ງກາຍທີ່ແນະນຳ | ຈຸດປະຕິບັດງານທີ່ສໍາຄັນ | |
| 1 | ໄຟຟ້າແປ | ໄຟລ໌ແນວນອນ ຫຼືເຄື່ອງແຕ່ງກາຍແປ | ໃຊ້ motion ຍື່ນ reciprocating ແນວນອນເພື່ອຮັບປະກັນດ້ານປາຍແມ່ນຮາບພຽງຢູ່ຢ່າງສົມບູນ, ຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຕັ້ງຂອງ depressions ຫຼື protrusions. |
| 2 | Dome Electrode | ເຄື່ອງມືຕັດຮູບຊົງ (ເຄື່ອງຕັດສະເພາະ) | ໝຸນເຄື່ອງແຕ່ງກາຍໃຫ້ເປັນເອກະພາບຕາມແກນ electrode ເພື່ອບັນລຸລັດສະໝີທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ຮັບປະກັນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ໝັ້ນຄົງ. |
| 3 | Electrode ຮູບຈວຍ | ເຄື່ອງແຕ່ງກາຍມຸມ | ຄວບຄຸມມຸມແຕ່ງຕົວຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຮັບປະກັນການຈັບຄູ່ຂອງ electrodes ທັງສອງຢ່າງເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງມຸມ. |
ໃນລະຫວ່າງການແຕ່ງຕົວ, ເຄື່ອງມືຄວນຈະຖືກຫມຸນຢ່າງສະເຫມີພາບຕາມແກນ electrode. ການເຄື່ອນໄຫວຄວບຄຸມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໃສ່ບໍ່ສົມດຸນຮູບແບບ, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼຸດລົງ.
3. ມາດຕະຖານການໂຍກຍ້າຍແລະການທົດແທນວັດສະດຸທີ່ຄວບຄຸມ
ການແຕ່ງຕົວຂອງ electrode ປະກອບດ້ວຍການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນປະລິມານທີ່ຖອດອອກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອເຮັດໃຫ້ອາຍຸສູງສຸດຂອງ electrode.
- ດຽວ-ຂີດຈຳກັດການລຶບຜ່ານ:ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ຈໍາກັດວັດສະດຸທີ່ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໃນ dressing ດຽວຜ່ານພາຍໃນ 5% ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ electrode. ການແຕ່ງຕົວຫຼາຍເກີນໄປເລັ່ງການບໍລິໂພກ electrode.
- Chromium Zirconium Copper (Cr{0}}Zr-Cu) ມາດຕະຖານການທົດແທນ:Cr-Zr-Cu ແມ່ນວັດສະດຸ electrode ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແນະນໍາວ່າ electrode ຄວນຖືກປ່ຽນແທນເມື່ອເສັ້ນຜ່າກາງປາຍຂອງມັນ, ເນື່ອງຈາກການແຕ່ງຕົວ, ຫຼຸດລົງ 20%. ຕົວຢ່າງ, ຄວນປ່ຽນ electrode ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 16mm ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນຫຼຸດລົງເປັນ 12.8mm.
- ເອກະສານແລະການຄາດເດົາ:ສ້າງລະບົບເອກະສານການບໍາລຸງຮັກສາລະອຽດເພື່ອບັນທຶກຮອບວຽນການແຕ່ງຕົວແລະຈໍານວນການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸໃນແຕ່ລະຄັ້ງ. ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການພັດທະນາແຜນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາແລະການປະເມີນຕາຕະລາງການທົດແທນ electrode ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
4. ໂພສ-ການຢືນຢັນຮູບແບບການຕິດຕໍ່ Dressing
ຫຼັງຈາກການແຕ່ງຕົວ, ສະຖານະພາບການຕິດຕໍ່ຂອງປາຍ electrode ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມກົດດັນແລະປະຈຸບັນສາມາດໂອນໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ.
- ການທົດສອບການຕິດຕໍ່ຂອງເຈ້ຍກາກບອນ:ໃຊ້ເຈ້ຍກາກບອນ ຫຼືແຮງດັນ-ຟິມທີ່ລະອຽດອ່ອນລະຫວ່າງ electrodes ເທິງ ແລະລຸ່ມເພື່ອເຮັດການທົດສອບຮູບແບບການຕິດຕໍ່.
- ກວດສອບຄວາມເປັນເອກະພາບ:ກວດເບິ່ງວ່າ imprint ແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະສົມບູນ, ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຫຼືສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ໃດໆກໍຕາມທີ່ບໍ່ແມ່ນ{1}}ການພິມເອກະພາບສະແດງເຖິງຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ electrode ຫຼືໂປຣໄຟລ໌.
- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃບໜ້າຕິດຕໍ່ມາດຕະຖານ:ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງໃບຫນ້າຕິດຕໍ່ຄວນຈະຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອມ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງໃບຫນ້າຕິດຕໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດຄວນຈະເປັນ 3 ຫາ 5 ເທົ່າຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຫນາ 1.0 ມມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ electrode ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 3.0 ແລະ 5.0 ມມເພື່ອຮັບປະກັນການສ້າງຕັ້ງຂອງຂະຫນາດທີ່ພຽງພໍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
II. Electrode Lifespan ແລະຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ
ສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍໃນການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກສັງກະສີແມ່ນ "ການຍຶດຕິດ" ຫຼື "ການຍຶດຕິດ", ເຊິ່ງຊັ້ນສັງກະສີເປັນໂລຫະປະສົມຈຸດ-ການລະລາຍ-ຕໍ່າກັບ electrode ທອງແດງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸຂອງ electrode ສັ້ນລົງຢ່າງໄວວາ. ຍຸດທະສາດຕໍ່ໄປນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍພື້ນຖານ.
1. ການປ້ອງກັນການຍຶດຕິດແລະການປິ່ນປົວດ້ານ
- ການນໍາໃຊ້ຂອງການຕ້ານການ-ການເຄືອບຕິດ:ການໃຊ້ສານເຄືອບຕ້ານ-ໄມ້, ເຊັ່ນ: ກຣາຟ ອິມລຊັນ, ໃສ່ປາຍຂອງອິເລັກໂທຣດສາມາດປົກປ້ອງພື້ນຜິວຂອງອິເລັກໂທຣດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍທອດສັງກະສີອອກຈາກຊິ້ນວຽກ, ແລະຂະຫຍາຍວົງຈອນການແຕ່ງຕົວໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
- ຮອບວຽນທຳຄວາມສະອາດປົກກະຕິ:ເຖິງແມ່ນວ່າມີການເຄືອບຕ້ານ-, ການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງໄວວາຂອງພື້ນຜິວ electrode ຄວນປະຕິບັດທຸກໆ 50 ຫາ 100 ຮອບການເຊື່ອມ, ຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການຜະລິດ.
- ການເລືອກເຄື່ອງມືທໍາຄວາມສະອາດ:ໃຊ້ແປງທອງແດງ ຫຼືເຄື່ອງຂັດລະອຽດ (ເຊັ່ນ: ກະດາດຊາຍອັນດີ ຫຼື ແຜ່ນທໍາຄວາມສະອາດພິເສດ) ເພື່ອເອົາອອກໄຊ ແລະສານສັງກະສີທີ່ຕົກຄ້າງຈາກພື້ນຜິວຂອງອິເລັກໂທຣດອອກ. ຫມາຍເຫດ: ການທໍາຄວາມສະອາດຕ້ອງດໍາເນີນການໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງເລຂາຄະນິດຂອງ electrode.
2. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຄວາມເຢັນ
ອຸນຫະພູມຂອງ electrode ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມໄວຂອງການຍຶດຕິດແລະການສວມໃສ່. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຍືດອາຍຸຂອງ electrode.
- ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໄຟຟ້າ:ອຸນຫະພູມຂອງປາຍ electrode ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ຕ່ໍາກວ່າ 80 ອົງສາ. ອຸນຫະພູມທີ່ເກີນໄປເລັ່ງການສ້າງຕັ້ງຂອງສັງກະສີ{2}}ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ electrode ຢ່າງວ່ອງໄວ.
- ມາດຕະຖານອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນ:ແນະນຳໃຫ້ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທໍ່ລະບາຍນ້ຳຂອງນ້ຳເຢັນໃຫ້ຢູ່ໃນເກນທີ່ເໝາະສົມແຕ່ 15-25 ອົງສາ.
- ການຮັກສາລະບົບຄວາມເຢັນ:ກວດສອບອັດຕານ້ຳເຢັນເປັນປົກກະຕິແລະຄຸນນະພາບ, ການຮັບປະກັນສາຍເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ມີການອຸດຕັນແລະການຮົ່ວໄຫລ. ອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ໍາຈະຕ້ອງພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງໄວວາອອກຈາກພາຍໃນ electrode.
- ການກໍາຈັດ spatter:ໃນຕອນທ້າຍຂອງແຕ່ລະການປ່ຽນ, ຢ່າງລະອຽດເອົາເງິນຝາກ spatter ຈາກຮອບ electrodes ແລະ fixtures ເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ overheating ທ້ອງຖິ່ນ.
3. ເຕັກນິກການແຈກຢາຍແລະການຫມູນວຽນຂອງສວມໃສ່
ການແຜ່ກະຈາຍຂອງພັຍທີ່ວາງແຜນໄວ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ electrode ໄດ້ສູງສຸດ.
- ການຫມຸນປົກກະຕິ:ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ rotate ແຕ່ລະໄລຍະຕໍາແຫນ່ງຂອງ electrodes ເທິງແລະຕ່ໍາ. ເນື່ອງຈາກ electrodes ເທິງແລະຕ່ໍາຮັບຜິດຊອບການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການຫມຸນຊ່ວຍດຸ່ນດ່ຽງການສວມໃສ່ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການໂດຍລວມ.
- ການທົດແທນທີ່ວາງແຜນ:ປະຕິບັດການທົດແທນຄູ່ electrode ທີ່ວາງແຜນໄວ້ແທນທີ່ຈະລໍຖ້າຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ electrode ຢ່າງສົມບູນ. ຕິດຕາມຮູບແບບການສວມໃສ່ແລະແຊກແຊງຫຼືປ່ຽນແທນທັນທີຖ້າອັດຕາການສວມໃສ່ທີ່ເລັ່ງຫຼືຜິດປົກກະຕິໄດ້ຖືກສັງເກດເຫັນ.
III. ການແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດ Electrode ທົ່ວໄປແລະການແກ້ໄຂ
ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ຄວາມຜິດຂອງ electrode ມັກຈະສະແດງອອກໃນຮູບແບບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂບັນຫາເປົ້າຫມາຍແລະການແກ້ໄຂ.
| ອາການຜິດ | ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ | ການແກ້ໄຂ | |
| 1 | ສວມໃສ່ບໍ່ສົມມາດ | ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຕິດຕັ້ງບໍ່ດີ, ການບິດເບືອນການຈັດວາງຂອງວຽກ, ບໍ່ແມ່ນ{0}}ການຕິດຕັ້ງ electrode coaxial. | ກວດກາແລະເຄັ່ງຄັດຂອງອຸປະກອນ electrode; re-ປັບການຈັດຕັ້ງ coaxial ຫຼັງຈາກການແຕ່ງຕົວ; ກວດສອບວ່າການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະລະຫວ່າງ electrodes ເທິງແລະຕ່ໍາແມ່ນສອດຄ່ອງ. |
| 2 | ບັນຫາ spatter ຫຼັງຈາກ dressing | ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມແມ່ນຫຍາບເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມລະອຽດດ້ານ electrode ສູງ; ການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. | ໃຊ້ຂັ້ນຕອນຂັດຫຼືຂັດລະອຽດເພື່ອປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ electrode ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຄາຍ; ປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະໃນປະຈຸບັນແລະຄວາມກົດດັນ. |
| 3 | ຄວາມຕ້ອງການແຕ່ງຕົວເລື້ອຍໆ | ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ກົງກັນ (ປະຈຸບັນຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ); ປະສິດທິພາບຄວາມເຢັນບໍ່ດີ; ມາດຕະການຕ້ານ-ໄມ້ບໍ່ພຽງພໍ. | ກວດເບິ່ງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ (ຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມກົດດັນໃນປະຈຸບັນ /) ແລະປັບການຕັ້ງຄ່າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງ electrode; ຮັບປະກັນລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງ electrode ຕ່ໍາກວ່າ 80 ອົງສາ; ເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ graphite emulsion. |
| 4 | ການຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນໃນຊີວິດ electrode | ການປ່ຽນແປງໃນອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ (ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ galvanized ເພີ່ມຂຶ້ນ); ການເລືອກວັດສະດຸ electrode ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. | ຢືນຢັນວັດສະດຸ electrode ແມ່ນ Chromium Zirconium Copper (Cr-Zr-Cu); ຂໍ້ມູນການອ້າງອິງ, ບ່ອນທີ່ຊີວິດຂອງ electrode ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ galvanized ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 2,000-2,500 ການເຊື່ອມ , ແລະສ້າງຕາຕະລາງການທົດແທນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນນີ້. |
ສະຫຼຸບ: ມາດຕະຖານ ແລະຂໍ້ມູນ-ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຂັບເຄື່ອນ
ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸ galvanized, ການບໍາລຸງຮັກສາ electrode ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນການຮັບປະກັນຫຼັກສໍາລັບການຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ CD. ໂດຍການປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ເສີມດ້ວຍຂໍ້ມູນ-ການຕິດຕາມທີ່ຂັບເຄື່ອນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຍືດອາຍຸຂອງ electrodes ຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຈຸດປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ:
- ສ້າງຂັ້ນຕອນການແຕ່ງຕົວທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກໆການປະຕິບັດການນຸ່ງຖືປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການໂຍກຍ້າຍເລຂາຄະນິດແລະວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນ.
- ສ້າງລະບົບເອກະສານການບໍາລຸງຮັກສາ:ບັນທຶກອັດຕາການບໍລິໂພກ electrode, ຮອບວຽນການແຕ່ງຕົວ, ແລະປະລິມານການໂຍກຍ້າຍອອກເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາ.
- ເສີມຂະຫຍາຍການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການ:ຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານໃນເຕັກນິກການແຕ່ງຕົວທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມາດຕະການຕ້ານ-ການຍຶດເກາະ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການແກ້ໄຂບັນຫາ.
- ມາດຕະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ:ໃຊ້ເຈ້ຍກາກບອນເປັນໄລຍະໆເພື່ອກວດສອບຮູບແບບການຕິດຕໍ່ ແລະຕິດຕາມອຸນຫະພູມຂອງ electrode ແລະປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ໂດຍການລວມເອົາມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດປະຈໍາວັນ, ເຄື່ອງເຊື່ອມແຜ່ນ CD ຂອງທ່ານຈະສາມາດປະຕິບັດການປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນ{0}}ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດປະລິມານສູງ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍລິໂພກ.
