ໂຄງສ້າງເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍ: ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບ

Jan 19, 2026

ຝາກຂໍ້ຄວາມໄວ້

ການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍໄດ້ກາຍເປັນພື້ນຖານເຕັກໂນໂລຊີພື້ນຖານໃນການບິນອະວະກາດ, ເຊມິຄອນຕົວນໍາ, ແລະອຸດສາຫະກໍານິວເຄລຍເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດພິເສດຂອງຕົນໃນການສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະລະດັບ-ໂລຫະປະສົມກັບແມ່ຂອງ-ຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງມະຫາພາກ. ສໍາລັບວິສະວະກອນທີ່ຊອກຫາ-ການແກ້ໄຂການເຂົ້າຮ່ວມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍໂຄງປະກອບການແລະການສົມທົບທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງຂົງເຂດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອົງປະກອບ.

Diffusion Welding Machine For Flexible Busbar
Diffusion Welder for Aluminum
Hydraulic Diffusion Welding Machine

ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງການແບ່ງແຍກດ້ານວິຊາການຂອງສີ່ລະບົບຫຼັກທີ່ກໍານົດອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍທີ່ທັນສະໄຫມ.

 

ລະບົບຄວາມຮ້ອນ

 

ລະບົບຄວາມຮ້ອນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພະລັງງານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍ, ຮັບຜິດຊອບໃນການສ້າງສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບສູງແລະຊັດເຈນ. ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຜູກມັດແມ່ນອາໄສການກະຕຸ້ນຄວາມຮ້ອນຂອງອະຕອມຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າການເໜັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າສຳປະສິດການແຜ່ກະຈາຍ-ທີ່ຄວບຄຸມໂດຍສົມຜົນ Arrhenius-ເພາະສະນັ້ນຈຶ່ງກຳນົດຄຸນນະພາບສູງສຸດຂອງພັນທະບັດໂລຫະໃນສ່ວນຕິດຕໍ່.

 

ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸນຫະພູມ

  • ໃນອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ-ຊັ້ນ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕ້ານທານແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ແຜ່ຫຼາຍ. ໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງມັນປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທີ່ເຮັດຈາກແຖບໂມລີບເດັນ, ສາຍໄຟ tungsten, ຫຼືສູງ-ກຼາຟ໌ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກຈັດລຽງຢູ່ໃນຫຼາຍເຂດ-ການກຳນົດຄ່າເພື່ອສົ່ງຄວາມຮ້ອນແບບສະໝ່ຳສະເໝີໃຫ້ກັບວຽກ. ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແລະປົກປ້ອງຝາຫ້ອງສູນຍາກາດ, ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກປ້ອງກັນໂດຍລະບົບ insulation ໂລຫະທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊັ້ນຂອງ molybdenum ແລະໄສ້ຄວາມຮ້ອນສະແຕນເລດ.
  • ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຂອງຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການຫ່ຽວແຫ້ງຂອງເມັດພືດທີ່ເກີດຈາກການສີຂອງອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ-ຕ້ອງຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸນຫະພູມພາຍໃນ ±1 ອົງສາຫາ ±2 ອົງສາ. ການບັນລຸການຄວບຄຸມລະດັບນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລວມຕົວຂອງ-ຄວາມແມ່ນຍໍາ platinum-ສູງ thermocouples rhodium (ປະເພດ S ຫຼື B) ກັບຂັ້ນຕອນການປັບ PID ຕົນເອງຂັ້ນສູງ-.
  • ຜ່ານເທັກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມແບບເອກະລາດຫຼາຍເຂດ, ລະບົບຈະແບ່ງເຕົາໄຟອອກເປັນເຂດໂລຈິກທີ່ແຕກຕ່າງ, ປັບປ່ຽນການສົ່ງພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ Silicon Controlled Rectifiers (SCRs) ແບບໄດນາມິກໂດຍອີງໃສ່-ການຕອບສະໜອງຂອງເຊັນເຊີເວລາຈິງ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນເຂດການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ເຂັ້ມງວດ ± 5 ອົງສາ.

 

 
 
ການປຽບທຽບວັດສະດຸອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປ
ວັດສະດຸ ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດ ສະພາບແວດລ້ອມ ລັກສະນະດ້ານວິຊາການ & ຄໍາແນະນໍາ
ໂມລິບເດັນ 1700 ອົງສາ ສູນຍາກາດສູງ ຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ສຸດ; ບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນທີ່ລະເຫີຍ. ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ semiconductor-ລະດັບ.
ກຣາຟ 2200 ອົງສາ ສູນຍາກາດ/ອາຍແກັສ Inert inertia ຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ{0}}ປະສິດທິພາບ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມສ່ຽງການປົນເປື້ອນກາກບອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງສໍາລັບໂລຫະບາງ.
ແຕງສະເຕນ 2800 ອົງສາ Ultra{0}}ສູນຍາກາດສູງ ເໝາະສຳລັບການເຊື່ອມສານກັນຄວາມຮ້ອນສູງສຸດຂອງໂລຫະທີ່ທົນທານຕໍ່ເຊັ່ນ: Niobium, Tantalum, ແລະ Molybdenum.

 

ລະບົບການໂຫຼດຄວາມກົດດັນ

 

ລະບົບການໂຫຼດຄວາມກົດດັນແມ່ນເສົາຄໍ້າທີ່ສໍາຄັນທີສອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມສົມດຸນຂອງຫນ້າດ້ານກ້ອງຈຸລະທັດໂດຍການໃຊ້ການໂຫຼດພາຍນອກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກໃນທ້ອງຖິ່ນ, ນໍາເອົາຊ່ອງຫວ່າງປະລໍາມະນູໃນທົ່ວການໂຕ້ຕອບພາຍໃນຂອບເຂດຂອງການດຶງດູດ interatomic. ໃນສະພາບການຂອງໂຄງສ້າງເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການແກ້ໄຂການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນໂດຍກົງກໍານົດຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມສົມບູນຂອງຮ່ວມກັນ.

 

ໄຮໂດລິກທຽບກັບລະບົບ Servo

ລະບົບຄວາມກົດດັນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະຕິບັດຕາມສອງເສັ້ນທາງດ້ານວິຊາການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ໄຮໂດຼລິກແລະ servo-ການໂຫຼດທີ່ຂັບເຄື່ອນ.

  • ລະບົບໄຮໂດຼລິກໃຊ້ນໍ້າໄຮໂດຼລິກເພື່ອສົ່ງພະລັງງານຜ່ານ-ປ່ຽງ servo ອັດຕາສ່ວນປະສິດທິພາບສູງ. ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງພວກເຂົາ, ໂດຍມີຫນ່ວຍດຽວ-ມີກໍາລັງແຮງເກີນ 100 ຫາ 1000 ໂຕນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
  • ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກມັກຈະທົນທຸກຈາກເສັ້ນຊື່ທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງນ້ໍາພາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ.

ໃນທາງກັບກັນ, servo-ລະບົບຂັບເຄື່ອນໄດ້ໃຊ້ servo motors ເພື່ອຂັບ screws ບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ສະເຫນີຄວາມລະອຽດການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າແລະການຕອບສະຫນອງແບບເຄື່ອນໄຫວ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັກສາຄວາມເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ± 0.1% FS (Full Scale) ແລະສະຫນອງການແກ້ໄຂການໂຍກຍ້າຍທີ່ປັບໄຫມເປັນ 0.1μm ຫາ 1μm. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່-ການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ການຊົດເຊີຍການຫຸບເຂົ້າຂອງວັດສະດຸໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງ.

 

 
 
ການປຽບທຽບທາງດ້ານເຕັກນິກ: ລະບົບການໂຫຼດໄຮໂດຼລິກທຽບກັບ Servo
  ເມຕຣິກດ້ານວິຊາການ ລະບົບໄຮໂດຼລິກ Servo-ລະບົບຂັບເຄື່ອນ
1 ຄວາມຊັດເຈນຂອງຄວາມກົດດັນ ໂດຍປົກກະຕິ ±1% ຫາ ±3% FS ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສູງສຸດ ±0.1% ຫາ ±0.5% FS
2 ຄວາມລະອຽດການຍ້າຍ ປະມານ. 0.01ມມ ຫາ 0.1ມມ ສຸດຍອດ-ລະອຽດ, 0.1μm ຫາ 1μm
3 ການຕອບສະໜອງແບບໄດນາມິກ ຊ້າລົງ (ປົກກະຕິ > 100ms) ໄວ (ປົກກະຕິ <50ms)
4 ຄວາມສະອາດ

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນ; ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາ

ນ້ຳມັນ-ຟຣີ ແລະສະອາດ; ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ
5 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ຂະໜາດໃຫຍ່-ຂະໜາດ, ໜັກ-ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກທີ່ຊັດເຈນ, ອຸປະກອນການແພດ, ແຜ່ນບາງໆ

 

ລະບົບຄວບຄຸມ

 

ມັກຈະເອີ້ນວ່າ "ສະຫມອງ" ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບການຄວບຄຸມຈະຈັດການລະບົບຍ່ອຍຂອງແຕ່ລະບຸກຄົນແລະ, ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, synchronizes ສີ່{0}}ຕົວແປມິຕິລະດັບຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ສູນຍາກາດ, ແລະເວລາ.

 

ການຄວບຄຸມໂຄງການແລະບັນທຶກຂໍ້ມູນ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສູນຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄໝແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໃນສະຖາປັດຕະຍະກຳ PLC (Programmable Logic Controller) ຫຼື IPC (Industrial PC), ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດ -ຕັ້ງສູດຂະບວນການທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຫຼາຍກວ່າ 30 ພາກສ່ວນ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ລະບົບຈະດໍາເນີນການຕາມລໍາດັບທີ່ເຄັ່ງຄັດ-ຈາກການສູນຍາກາດແບບຫຍາບຄາຍແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບກ້າວກະໂດດໄປສູ່ການກົດດັນແບບເລື່ອນ, ການແຊ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມ. ຄວາມຖີ່ຂອງການເກັບຕົວຢ່າງຢ່າງຫນ້ອຍ 10Hz ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນລະບົບການຈັບແລະຊົດເຊີຍຄວາມກົດດັນທີ່ຫຼຸດລົງທັນທີທີ່ເກີດຈາກການອ່ອນຂອງວັດສະດຸ, ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການຜູກມັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຕິດຕາມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ຫນ້າທີ່ບັນທຶກຂໍ້ມູນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ໂດຍການລວມເຊັນເຊີຕົວປ່ຽນຕົວແປ Linear Variable Transformer, ລະບົບຈະບັນທຶກການບີບອັດ workpiece ດ້ວຍໄມຄຣອນ-ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງ (ປົກກະຕິ ±0.001mm) ແລະສ້າງການບິດເບືອນ-ລາຍງານ PDF ຫຼັກຖານສະແດງ. ແຕ່ລະຊຸດຈະຖືກມອບໝາຍ ID ທີ່ບໍ່ຊໍ້າກັນ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ-ຈາກວັດຖຸດິບເຖິງອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ-ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ NADCAP ຫຼື ISO 9001.

 

ລະບົບສູນຍາກາດແລະບັນຍາກາດ

 

ລະບົບສູນຍາກາດແລະບັນຍາກາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຜູ້ປົກຄອງຂອງການໂຕ້ຕອບການຜູກມັດ pristine. ນັບຕັ້ງແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕໍ່ໃນລະດັບປະລໍາມະນູ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈໍານວນຮ່ອງຮອຍຂອງຮູບເງົາ oxide ຫຼືອາຍແກັສ adsorbed ສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກຕໍ່ການເຄື່ອນຍ້າຍປະລໍາມະນູ.

 

ລະດັບສູນຍາກາດແລະການຕັ້ງຄ່າລະບົບ

ໂຄງສ້າງເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍແບບປົກກະຕິມີລະບົບປໍ້າສາມ-ຂັ້ນຕອນທີ່ປະກອບດ້ວຍປໍ້າໂລຕາຣີ, ເຄື່ອງເປົ່າລົມ Roots, ແລະ-ປັ໊ມສູນຍາກາດສູງ (ບໍ່ວ່າຈະເປັນປໍ້າກະຈາຍ ຫຼືປໍ້າລົມໂມເລກຸນ).

ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍປັ໊ມ rotary vane ສໍາລັບການປັ່ນປ່ວນ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍ Roots blower ເພື່ອເພີ່ມຄວາມໄວການສູບນ້ໍາໃນໄລຍະສູນຍາກາດຂະຫນາດກາງ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ສູງ-ປັ໊ມສູນຍາກາດເພື່ອບັນລຸຄວາມກົດດັນສູງສຸດລະຫວ່າງ 5 × 10⁻³ Pa ແລະ 1 × 10⁻⁵ Pa. ເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ໃຫ້ມີອົກຊີເຈນເຂົ້າໄປໃນໄລຍະການແຊ່ນ້ໍາຍາວ (ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາກວ່າ), ຄວນຈະຮັກສາອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼຢ່າງເຂັ້ມງວດ. 0.5 ປາ/ຊມ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບຍັງສະຫນັບສະຫນູນການນໍາສະເຫນີຂອງອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (99.999%) ເຊັ່ນ Argon. ອາຍແກັສເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສື່ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພື້ນທີ່ຄວາມຮ້ອນ ຫຼືເປັນຕົວເຮັດຄວາມເຢັນໃນລະບົບການລະບາຍອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ - (ເຮັດວຽກລະຫວ່າງ 2 ບາຫາ 15 ບາ) ເພື່ອຄວບຄຸມໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ ແລະ ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຂໍ້ຕໍ່ໄດ້ຊັດເຈນ.

 

ສະຫຼຸບ

ການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍແລະລະບົບການເຮັດວຽກຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໄປສູ່ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ມີຂໍ້ມູນແລະການພັດທະນາຂະບວນການທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ໃນເວລາປະເມີນອຸປະກອນ, ວິສະວະກອນຄວນຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ປິດ-ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຄວາມກົດດັນຂອງວົງ, ແລະຄວາມສົມບູນສູນຍາກາດໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸສະເພາະແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງໂຄງສ້າງຂອງໂຄງການຂອງພວກເຂົາ. ການຮັກສາຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກຸນແຈເພື່ອບັນລຸ-ພັນທະບັດການແຜ່ກະຈາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ເຊື່ອຖືໄດ້ສູງໃນການຜະລິດຂັ້ນສູງ.

 

 

ຕິດຕໍ່ຕອນນີ້

 

 

ສົ່ງສອບຖາມ
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາຖ້າມີຄໍາຖາມໃດໆ

ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາຜ່ານທາງໂທລະສັບ, ອີເມວຫຼືແບບຟອມ online ຢູ່ລຸ່ມ . back back {.}

ຕິດຕໍ່ດຽວນີ້!