ການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍໄດ້ກາຍເປັນພື້ນຖານເຕັກໂນໂລຊີພື້ນຖານໃນການບິນອະວະກາດ, ເຊມິຄອນຕົວນໍາ, ແລະອຸດສາຫະກໍານິວເຄລຍເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດພິເສດຂອງຕົນໃນການສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະລະດັບ-ໂລຫະປະສົມກັບແມ່ຂອງ-ຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງມະຫາພາກ. ສໍາລັບວິສະວະກອນທີ່ຊອກຫາ-ການແກ້ໄຂການເຂົ້າຮ່ວມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍໂຄງປະກອບການແລະການສົມທົບທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງຂົງເຂດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອົງປະກອບ.



ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງການແບ່ງແຍກດ້ານວິຊາການຂອງສີ່ລະບົບຫຼັກທີ່ກໍານົດອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍທີ່ທັນສະໄຫມ.
ລະບົບຄວາມຮ້ອນ
ລະບົບຄວາມຮ້ອນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພະລັງງານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍ, ຮັບຜິດຊອບໃນການສ້າງສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບສູງແລະຊັດເຈນ. ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຜູກມັດແມ່ນອາໄສການກະຕຸ້ນຄວາມຮ້ອນຂອງອະຕອມຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າການເໜັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າສຳປະສິດການແຜ່ກະຈາຍ-ທີ່ຄວບຄຸມໂດຍສົມຜົນ Arrhenius-ເພາະສະນັ້ນຈຶ່ງກຳນົດຄຸນນະພາບສູງສຸດຂອງພັນທະບັດໂລຫະໃນສ່ວນຕິດຕໍ່.
ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸນຫະພູມ
- ໃນອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ-ຊັ້ນ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕ້ານທານແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ແຜ່ຫຼາຍ. ໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງມັນປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທີ່ເຮັດຈາກແຖບໂມລີບເດັນ, ສາຍໄຟ tungsten, ຫຼືສູງ-ກຼາຟ໌ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກຈັດລຽງຢູ່ໃນຫຼາຍເຂດ-ການກຳນົດຄ່າເພື່ອສົ່ງຄວາມຮ້ອນແບບສະໝ່ຳສະເໝີໃຫ້ກັບວຽກ. ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແລະປົກປ້ອງຝາຫ້ອງສູນຍາກາດ, ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກປ້ອງກັນໂດຍລະບົບ insulation ໂລຫະທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊັ້ນຂອງ molybdenum ແລະໄສ້ຄວາມຮ້ອນສະແຕນເລດ.
- ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຂອງຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການຫ່ຽວແຫ້ງຂອງເມັດພືດທີ່ເກີດຈາກການສີຂອງອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ-ຕ້ອງຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸນຫະພູມພາຍໃນ ±1 ອົງສາຫາ ±2 ອົງສາ. ການບັນລຸການຄວບຄຸມລະດັບນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລວມຕົວຂອງ-ຄວາມແມ່ນຍໍາ platinum-ສູງ thermocouples rhodium (ປະເພດ S ຫຼື B) ກັບຂັ້ນຕອນການປັບ PID ຕົນເອງຂັ້ນສູງ-.
- ຜ່ານເທັກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມແບບເອກະລາດຫຼາຍເຂດ, ລະບົບຈະແບ່ງເຕົາໄຟອອກເປັນເຂດໂລຈິກທີ່ແຕກຕ່າງ, ປັບປ່ຽນການສົ່ງພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ Silicon Controlled Rectifiers (SCRs) ແບບໄດນາມິກໂດຍອີງໃສ່-ການຕອບສະໜອງຂອງເຊັນເຊີເວລາຈິງ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນເຂດການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ເຂັ້ມງວດ ± 5 ອົງສາ.
ການປຽບທຽບວັດສະດຸອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປ
| ວັດສະດຸ | ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດ | ສະພາບແວດລ້ອມ | ລັກສະນະດ້ານວິຊາການ & ຄໍາແນະນໍາ |
| ໂມລິບເດັນ | 1700 ອົງສາ | ສູນຍາກາດສູງ | ຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ສຸດ; ບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນທີ່ລະເຫີຍ. ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ semiconductor-ລະດັບ. |
| ກຣາຟ | 2200 ອົງສາ | ສູນຍາກາດ/ອາຍແກັສ Inert | inertia ຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ{0}}ປະສິດທິພາບ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມສ່ຽງການປົນເປື້ອນກາກບອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງສໍາລັບໂລຫະບາງ. |
| ແຕງສະເຕນ | 2800 ອົງສາ | Ultra{0}}ສູນຍາກາດສູງ | ເໝາະສຳລັບການເຊື່ອມສານກັນຄວາມຮ້ອນສູງສຸດຂອງໂລຫະທີ່ທົນທານຕໍ່ເຊັ່ນ: Niobium, Tantalum, ແລະ Molybdenum. |
ລະບົບການໂຫຼດຄວາມກົດດັນ
ລະບົບການໂຫຼດຄວາມກົດດັນແມ່ນເສົາຄໍ້າທີ່ສໍາຄັນທີສອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມສົມດຸນຂອງຫນ້າດ້ານກ້ອງຈຸລະທັດໂດຍການໃຊ້ການໂຫຼດພາຍນອກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກໃນທ້ອງຖິ່ນ, ນໍາເອົາຊ່ອງຫວ່າງປະລໍາມະນູໃນທົ່ວການໂຕ້ຕອບພາຍໃນຂອບເຂດຂອງການດຶງດູດ interatomic. ໃນສະພາບການຂອງໂຄງສ້າງເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການແກ້ໄຂການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນໂດຍກົງກໍານົດຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມສົມບູນຂອງຮ່ວມກັນ.
ໄຮໂດລິກທຽບກັບລະບົບ Servo
ລະບົບຄວາມກົດດັນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະຕິບັດຕາມສອງເສັ້ນທາງດ້ານວິຊາການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ໄຮໂດຼລິກແລະ servo-ການໂຫຼດທີ່ຂັບເຄື່ອນ.
- ລະບົບໄຮໂດຼລິກໃຊ້ນໍ້າໄຮໂດຼລິກເພື່ອສົ່ງພະລັງງານຜ່ານ-ປ່ຽງ servo ອັດຕາສ່ວນປະສິດທິພາບສູງ. ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງພວກເຂົາ, ໂດຍມີຫນ່ວຍດຽວ-ມີກໍາລັງແຮງເກີນ 100 ຫາ 1000 ໂຕນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
- ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກມັກຈະທົນທຸກຈາກເສັ້ນຊື່ທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງນ້ໍາພາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ.
ໃນທາງກັບກັນ, servo-ລະບົບຂັບເຄື່ອນໄດ້ໃຊ້ servo motors ເພື່ອຂັບ screws ບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ສະເຫນີຄວາມລະອຽດການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າແລະການຕອບສະຫນອງແບບເຄື່ອນໄຫວ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັກສາຄວາມເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ± 0.1% FS (Full Scale) ແລະສະຫນອງການແກ້ໄຂການໂຍກຍ້າຍທີ່ປັບໄຫມເປັນ 0.1μm ຫາ 1μm. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່-ການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ການຊົດເຊີຍການຫຸບເຂົ້າຂອງວັດສະດຸໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງ.
ການປຽບທຽບທາງດ້ານເຕັກນິກ: ລະບົບການໂຫຼດໄຮໂດຼລິກທຽບກັບ Servo
| ເມຕຣິກດ້ານວິຊາການ | ລະບົບໄຮໂດຼລິກ | Servo-ລະບົບຂັບເຄື່ອນ | |
| 1 | ຄວາມຊັດເຈນຂອງຄວາມກົດດັນ | ໂດຍປົກກະຕິ ±1% ຫາ ±3% FS | ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສູງສຸດ ±0.1% ຫາ ±0.5% FS |
| 2 | ຄວາມລະອຽດການຍ້າຍ | ປະມານ. 0.01ມມ ຫາ 0.1ມມ | ສຸດຍອດ-ລະອຽດ, 0.1μm ຫາ 1μm |
| 3 | ການຕອບສະໜອງແບບໄດນາມິກ | ຊ້າລົງ (ປົກກະຕິ > 100ms) | ໄວ (ປົກກະຕິ <50ms) |
| 4 | ຄວາມສະອາດ |
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນ; ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາ |
ນ້ຳມັນ-ຟຣີ ແລະສະອາດ; ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ |
| 5 | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ຂະໜາດໃຫຍ່-ຂະໜາດ, ໜັກ-ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ | ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກທີ່ຊັດເຈນ, ອຸປະກອນການແພດ, ແຜ່ນບາງໆ |
ລະບົບຄວບຄຸມ
ມັກຈະເອີ້ນວ່າ "ສະຫມອງ" ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບການຄວບຄຸມຈະຈັດການລະບົບຍ່ອຍຂອງແຕ່ລະບຸກຄົນແລະ, ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, synchronizes ສີ່{0}}ຕົວແປມິຕິລະດັບຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ສູນຍາກາດ, ແລະເວລາ.
ການຄວບຄຸມໂຄງການແລະບັນທຶກຂໍ້ມູນ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສູນຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄໝແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໃນສະຖາປັດຕະຍະກຳ PLC (Programmable Logic Controller) ຫຼື IPC (Industrial PC), ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດ -ຕັ້ງສູດຂະບວນການທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຫຼາຍກວ່າ 30 ພາກສ່ວນ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ລະບົບຈະດໍາເນີນການຕາມລໍາດັບທີ່ເຄັ່ງຄັດ-ຈາກການສູນຍາກາດແບບຫຍາບຄາຍແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບກ້າວກະໂດດໄປສູ່ການກົດດັນແບບເລື່ອນ, ການແຊ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມ. ຄວາມຖີ່ຂອງການເກັບຕົວຢ່າງຢ່າງຫນ້ອຍ 10Hz ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນລະບົບການຈັບແລະຊົດເຊີຍຄວາມກົດດັນທີ່ຫຼຸດລົງທັນທີທີ່ເກີດຈາກການອ່ອນຂອງວັດສະດຸ, ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການຜູກມັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຕິດຕາມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ຫນ້າທີ່ບັນທຶກຂໍ້ມູນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ໂດຍການລວມເຊັນເຊີຕົວປ່ຽນຕົວແປ Linear Variable Transformer, ລະບົບຈະບັນທຶກການບີບອັດ workpiece ດ້ວຍໄມຄຣອນ-ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງ (ປົກກະຕິ ±0.001mm) ແລະສ້າງການບິດເບືອນ-ລາຍງານ PDF ຫຼັກຖານສະແດງ. ແຕ່ລະຊຸດຈະຖືກມອບໝາຍ ID ທີ່ບໍ່ຊໍ້າກັນ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ-ຈາກວັດຖຸດິບເຖິງອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ-ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ NADCAP ຫຼື ISO 9001.
ລະບົບສູນຍາກາດແລະບັນຍາກາດ
ລະບົບສູນຍາກາດແລະບັນຍາກາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຜູ້ປົກຄອງຂອງການໂຕ້ຕອບການຜູກມັດ pristine. ນັບຕັ້ງແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕໍ່ໃນລະດັບປະລໍາມະນູ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈໍານວນຮ່ອງຮອຍຂອງຮູບເງົາ oxide ຫຼືອາຍແກັສ adsorbed ສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກຕໍ່ການເຄື່ອນຍ້າຍປະລໍາມະນູ.
ລະດັບສູນຍາກາດແລະການຕັ້ງຄ່າລະບົບ
ໂຄງສ້າງເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍແບບປົກກະຕິມີລະບົບປໍ້າສາມ-ຂັ້ນຕອນທີ່ປະກອບດ້ວຍປໍ້າໂລຕາຣີ, ເຄື່ອງເປົ່າລົມ Roots, ແລະ-ປັ໊ມສູນຍາກາດສູງ (ບໍ່ວ່າຈະເປັນປໍ້າກະຈາຍ ຫຼືປໍ້າລົມໂມເລກຸນ).
ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍປັ໊ມ rotary vane ສໍາລັບການປັ່ນປ່ວນ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍ Roots blower ເພື່ອເພີ່ມຄວາມໄວການສູບນ້ໍາໃນໄລຍະສູນຍາກາດຂະຫນາດກາງ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ສູງ-ປັ໊ມສູນຍາກາດເພື່ອບັນລຸຄວາມກົດດັນສູງສຸດລະຫວ່າງ 5 × 10⁻³ Pa ແລະ 1 × 10⁻⁵ Pa. ເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ໃຫ້ມີອົກຊີເຈນເຂົ້າໄປໃນໄລຍະການແຊ່ນ້ໍາຍາວ (ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາກວ່າ), ຄວນຈະຮັກສາອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼຢ່າງເຂັ້ມງວດ. 0.5 ປາ/ຊມ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບຍັງສະຫນັບສະຫນູນການນໍາສະເຫນີຂອງອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (99.999%) ເຊັ່ນ Argon. ອາຍແກັສເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສື່ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພື້ນທີ່ຄວາມຮ້ອນ ຫຼືເປັນຕົວເຮັດຄວາມເຢັນໃນລະບົບການລະບາຍອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ - (ເຮັດວຽກລະຫວ່າງ 2 ບາຫາ 15 ບາ) ເພື່ອຄວບຄຸມໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ ແລະ ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຂໍ້ຕໍ່ໄດ້ຊັດເຈນ.
ສະຫຼຸບ
ການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍແລະລະບົບການເຮັດວຽກຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໄປສູ່ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ມີຂໍ້ມູນແລະການພັດທະນາຂະບວນການທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ໃນເວລາປະເມີນອຸປະກອນ, ວິສະວະກອນຄວນຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ປິດ-ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຄວາມກົດດັນຂອງວົງ, ແລະຄວາມສົມບູນສູນຍາກາດໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸສະເພາະແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງໂຄງສ້າງຂອງໂຄງການຂອງພວກເຂົາ. ການຮັກສາຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກຸນແຈເພື່ອບັນລຸ-ພັນທະບັດການແຜ່ກະຈາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ເຊື່ອຖືໄດ້ສູງໃນການຜະລິດຂັ້ນສູງ.
