ໃນສະພາບການຂອງການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, ເຊັ່ນ: ພະລັງງານໃຫມ່, ພະລັງງານໄຟຟ້າ, ແລະການເກັບຮັກສາພະລັງງານ Photovoltaic (PV), ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ສໍາຄັນກໍານົດໂດຍກົງປະສິດທິພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງລະບົບທັງຫມົດ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນເຫຼັກ ຫຼື ການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັກຈະປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍເຊັ່ນ: ຢາງຕົກຄ້າງ, ຄວາມຮ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່-ເຂດທີ່ຖືກກະທົບ (HAZ), ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກ່ອນຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນບໍ່ພຽງພໍກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນໄຟຟ້າ-ສູງ-ພະລັງງານ, ຄວາມໜາແໜ້ນສູງ- ລຸ້ນໃໝ່.
ໄດ້ເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍ(ໂດຍສະເພາະ, ເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍຂອງໂພລີເມີ, ຫຼື PDWM) ແມ່ນເທັກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະແບບແຂງ-ທີ່ກ້າວໜ້າເຊິ່ງກາຍເປັນອຸປະກອນຫຼັກໃນການແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມເຈັບປວດໃນອຸດສາຫະກຳເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງໄວວາ. ໂດຍການບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ລະດັບ-ຄວາມແຂງແຮງ, ບໍ່ຕິດຂັດ, ໂມເລກຸນ-ຕໍ່າກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງວັດສະດຸ, ມັນສະຫນອງການແກ້ໄຂການປະຕິວັດສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: busbars ພະລັງງານ, ໂມດູນຫມໍ້ໄຟ, ແລະການປະກອບ insulation.
I. ການວິເຄາະດ້ານເທັກໂນໂລຍີຫຼັກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍ: ຄວາມລັບຂອງຄວາມແຂງແກ່ນ-ຄວາມຜູກພັນຂອງລັດ
ເທັກໂນໂລຍີທີ່ນຳໃຊ້ໂດຍເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນແຂງ-ຄວາມຜູກພັນຂອງລັດໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການຂອງການແຜ່ກະຈາຍໂມເລກຸນ. ບໍ່ຄືກັບການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງອາໄສການລະລາຍ ແລະ-ການແຂງຕົວຄືນໃໝ່, ຫຼັກຂອງ PDWM ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ວັດສະດຸໂພລີເມີເປັນຕົວຊ້ອນກັນ. ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນ, ຂະບວນການນີ້ສົ່ງເສີມການເຈາະເຊິ່ງກັນແລະກັນແລະການຕິດພັນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຢູ່ໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະເຂົ້າຮ່ວມ (ໂດຍປົກກະຕິໂລຫະເຊັ່ນທອງແດງຫຼືອາລູມິນຽມ), ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເປັນພັນທະບັດໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
1. ຫຼັກການປະຕິບັດງານ: ໂມເລກຸນ-ລະດັບການເຊື່ອມຕໍ່ "Seamless"
ຂະບວນການຜູກມັດ PDWM ເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງວັດສະດຸ. ອັນນີ້ປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງໂລຫະຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ການຫມູນວຽນຂອງເມັດພືດ, ແລະການເສື່ອມສະພາບປະສິດທິພາບທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການລະລາຍຂອງອຸນຫະພູມສູງ.
- ກົນໄກຫຼັກ: ອຸປະກອນໃຊ້ລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ workpieces ແລະ interlayer polymer ເປັນ "ລະດັບອຸນຫະພູມກະຕຸ້ນການແຜ່ກະຈາຍ" ສະເພາະ (ໂດຍປົກກະຕິຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງໂລຫະແຕ່ສູງກວ່າອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງແກ້ວໂພລີເມີ). ພ້ອມກັນນັ້ນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບຖືກນຳໃຊ້, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດອະຕອມ ຫຼືໂມເລກຸນ-ການແຜ່ກະຈາຍ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວເຊິ່ງກັນ ແລະ ກັນຢູ່ໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ພົວພັນສອງອັນຢູ່ໃນສະຖານະແຂງ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການສ້າງຊັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໜາແໜ້ນເຊິ່ງເປັນຮູຂຸມຂົນ-ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ-.
2. ອົງປະກອບອຸປະກອນແລະຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນ
PDWM ແບບພິເສດແມ່ນລະບົບປະສົມປະສານຂອງການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການປະຕິບັດຂອງມັນກໍານົດຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງ.
| ລະບົບກະແຈ | ລາຍລະອຽດຫນ້າທີ່ | ດັດຊະນີການຄວບຄຸມຫຼັກ | |
| 1 | ລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ | ບັນລຸການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໄວ, ເປັນເອກະພາບ, ແລະຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນອຸປະກອນການໄປຮອດອຸນຫະພູມກະຕຸ້ນການແຜ່ກະຈາຍ. | ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາພາຍໃນ ± 2 ອົງສາ. |
| 2 | ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ | ນໍາໃຊ້ແລະຮັກສາຄວາມເປັນເອກະພາບ, ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ interfacial ແຫນ້ນແລະເລັ່ງການແຜ່ກະຈາຍຂອງໂມເລກຸນ. | ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນ: ຕ້ອງບໍ່ເກີນ 5% ຂອງມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້; ລະດັບຄວາມກົດດັນປົກກະຕິ: 0.5-5MPa. |
| 3 | ການໂຕ້ຕອບແບບອັດສະລິຍະ | ເປີດໃຊ້ຫຼາຍ-ໂປຣແກມອຸນຫະພູມສ່ວນ, ຕອບສະໜອງຄວາມດັນເວລາຈິງ- ແລະການເກັບຮັກສາ/ການຕິດຕາມຕົວກໍານົດການຂອງຂະບວນການ. | ລະດັບອັດຕະໂນມັດ: ຮອງຮັບຫຼາຍ-ການທໍາງານຂອງສະຖານີ ແລະຕົນເອງ-ການປັບຕົວປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການ. |
ສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແບບຍືດຫຍຸ່ນຂອງແຜ່ນທອງແດງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່, PDWM ສາມາດເຮັດສໍາເລັດ-ການຜູກມັດຄຸນນະພາບສູງພາຍໃນ 90-180 ວິນາທີພາຍໃຕ້ລະດັບອຸນຫະພູມ 160 ອົງສາ -200 ອົງສາແລະຄວາມກົດດັນຂອງ 1.5-3.0MPa, ບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນຫຼາຍກວ່າ 90% ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ.
II. ຂະບວນການເຮັດວຽກແບບລະອຽດ ແລະທີ່ສຳຄັນການຄວບຄຸມຂະບວນການ
ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍປະກອບມີສາມຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນແລະເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ບ່ອນທີ່ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
1. ກ່ອນ-ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວ: ພື້ນຖານເພື່ອຄວາມສຳເລັດ
ຄວາມສະອາດແລະຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວທີ່ຈະເຊື່ອມແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍສົບຜົນສໍາເລັດ. ຊັ້ນນໍ້າມັນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ຫຼືອອກໄຊຈະຂັດຂວາງການຕິດຕໍ່ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງໂມເລກຸນຢ່າງຮ້າຍແຮງ.
- ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ: ການເຮັດຄວາມສະອາດທາງເຄມີຫຼືການຂັດກົນຈັກຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຢ່າງລະອຽດ.
- ການຄວບຄຸມຄວາມຫຍາບຄາຍ: ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຄວບຄຸມຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ຊັດເຈນ (ຄ່າ Ra) ພາຍໃນຂອບເຂດ 1.6-3.2μm ເພີ່ມປະສິດທິພາບພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ແລະບັນລຸຜົນການແຜ່ກະຈາຍທີ່ດີທີ່ສຸດ.
- ການກະຕຸ້ນພື້ນຜິວ: ສໍາລັບວັດສະດຸບາງຊະນິດທີ່ຍາກທີ່ຈະແຜ່ກະຈາຍ, ການປິ່ນປົວ plasma ຫຼືສານເຄມີອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເສີມຂະຫຍາຍກິດຈະກໍາໂມເລກຸນພື້ນຜິວຂອງເຂົາເຈົ້າ.
2. Thermo-ຂັ້ນຕອນການກະຈາຍການບີບອັດ: ຫຼັກຂອງຂະບວນການ
ນີ້ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄວາມຜູກພັນຂອງໂມເລກຸນ. ອຸປະກອນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ workpiece ກັບອຸນຫະພູມການກະຈາຍ preset ແລະນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນເປັນເອກະພາບ.
- ໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມ: ຫຼາຍ-ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບໂຄງການແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມດັນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປພາຍໃນວັດສະດຸ. ອຸນຫະພູມຕ້ອງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດການກະຕຸ້ນການແຜ່ກະຈາຍ, ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີມີການເຄື່ອນໄຫວພຽງພໍເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການເຈາະເຊິ່ງກັນແລະກັນໃນທົ່ວສ່ວນຕິດຕໍ່.
- ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມກົດດັນ: ຄວາມກົດດັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວສ່ວນຕິດຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຫນ້ນແຫນ້ນຂອງການພົວພັນທີ່ສອດຄ່ອງໃນທຸກໆຈຸດ. ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືບໍ່ສະເຫມີກັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຜ່ກະຈາຍໃນທ້ອງຖິ່ນບໍ່ພຽງພໍຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸ.
3. ຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການຕັ້ງຄ່າ: ໂຄງສ້າງສະຖຽນລະພາບແລະການບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ
ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມກົດດັນ, ຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອແກ້ໄຂລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນທີ່ແຜ່ກະຈາຍຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຄວາມສົມດຸນໃຫມ່ຂອງພວກເຂົາ, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
- ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນ: ອັດຕາຄວາມເຢັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການຮ່ວມກັນສຸດທ້າຍ. ຄວາມເຢັນໄວສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຮ່ວມກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນແບບແບ່ງສ່ວນ ຫຼືວິທີເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແນະນໍາໃຫ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ ແລະປະສິດທິພາບກົນຈັກຮ່ວມກັນ.
III. ຂໍ້ໄດ້ປຽບປຽບທຽບຫຼາຍກວ່າເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ
ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະອັນແຂງຂອງ-ທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະແບບແຜ່ກະຈາຍໄດ້ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງຈາກເຕັກນິກແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic, ໂດຍສະເພາະໃນດ້ານການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ.
| ເມຕຣິກປຽບທຽບ | ການເຊື່ອມໂລຫະກະຈາຍ (PDWM) | ແບບດັ້ງເດີມ Fusion/Brazing | ການເຊື່ອມໂລຫະ Ultrasonic ແບບດັ້ງເດີມ |
| ຫຼັກການຜູກມັດ | ການແຜ່ກະຈາຍໂມເລກຸນ, ແຂງ-ການຜູກມັດຂອງລັດ | ການລະລາຍ ແລະ-ການແຂງຕົວ, ແຫຼວ-ການຜູກມັດຂອງລັດ | ສູງ-ຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມຮ້ອນ frictional, ແຂງ-ການຜູກມັດຂອງລັດ |
| ການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ | ຕ່ໍາສຸດ (ສາມາດຕ່ໍາກວ່າ 0.1mΩ), ປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ | ສູງຂຶ້ນ, ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍຊັ້ນ solder ແລະ oxide | ຕ່ໍາ, ແຕ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງປາຍການເຊື່ອມໂລຫະ |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນ | Close to base material strength (>90%) | ການເຫນັງຕີງສູງ, ມັກຈະມີຮູຂຸມຂົນແລະການລວມ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ຂອງຄວາມກົດດັນ, ມັກຈະມີຮອຍແຕກ fatigue |
| ຄວາມຮ້ອນ-ເຂດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ (HAZ) | ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ບໍ່ມີການປ່ຽນຮູບແບບຄວາມຮ້ອນ | ຂະຫນາດໃຫຍ່, ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງ microstructural ແລະການເຊື່ອມໂຊມປະສິດທິພາບ | ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນ |
| ປະສິດທິພາບການຜະລິດ | High, supports multi-station simultaneous operation, efficiency increase of >40% | ຕ່ໍາກວ່າ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ: preheating, melting, ແລະຄວາມເຢັນ | ສູງຂຶ້ນ, ແຕ່ຈໍາກັດໂດຍຂະຫນາດ workpiece ແລະຄວາມຫນາ |
|
ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ |
ບໍ່ມີ solder, ບໍ່ມີ flux, ບໍ່ມີຄວັນຢາສູບ, ບໍ່ມີການປ່ອຍອາຍພິດອາຍແກັສເປັນອັນຕະລາຍ | ຕ້ອງການ solder ແລະ flux, posing ຄວາມສ່ຽງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ | ບໍ່ມີມົນລະພິດ, ແຕ່ສ້າງສິ່ງລົບກວນ |
ຂໍ້ມູນການທົດສອບຕົວຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນ polyethylene, ອັດຕາການຮັກສາຄວາມທົນທານຕໍ່ tensile ຂອງຂໍ້ຕໍ່ PDWM ສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 92%, ສູງກວ່າ 75% -85% ທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ . ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີ solder ຫຼື flux ຖືກບໍລິໂພກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມຂອງ PDWM ສາມາດຫຼຸດລົງ 15% -25%, ໃນຂະນະທີ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນປະມານ 30% ຕ່ໍາກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ.
IV. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຂໍ້ມູນສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານແລະພະລັງງານໃຫມ່
ໄດ້Flexible Foil Busbar Solidification & Fusion ເຄື່ອງເຊື່ອມເປັນເທກໂນໂລຍີທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸ "ປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ" ໃນລະບົບພະລັງງານພະລັງງານໃຫມ່, ມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກວມເອົາຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່, ການເກັບຮັກສາພະລັງງານ PV, ແລະການສົ່ງ / ການແຜ່ກະຈາຍພະລັງງານ.
1. ລະບົບໄຟຟ້າລົດຍົນພະລັງງານໃໝ່: ແກ້ໄຂບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ແຮງດັນສູງ-
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ PDWM ແມ່ນສໍາຄັນໃນຊຸດຫມໍ້ໄຟພະລັງງານແລະສູງ{0}}ຫນ່ວຍກະຈາຍແຮງດັນ (PDU) ຂອງຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ.
- Battery Flexible Connectors (Busbars): PDWM ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແບບຍືດຫຍຸ່ນຂອງແຜ່ນທອງແດງ / ອາລູມິນຽມພາຍໃນໂມດູນຫມໍ້ໄຟ. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍມີຄວາມຕ້ານທານການຕິດຕໍ່ຄວບຄຸມຢ່າງຫມັ້ນຄົງຕ່ໍາກວ່າ 0.1mΩ, ເຊິ່ງແມ່ນປະມານ 20% ຕ່ໍາກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມຕ້ານທານການຕິດຕໍ່ທີ່ຕໍ່າທີ່ສຸດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຂອງ Joule ໃນລະຫວ່າງການສົ່ງໄຟຟ້າໃນປະຈຸບັນ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມແລະລະດັບຂອງຊຸດຫມໍ້ໄຟ.
- ການເຊື່ອມສານວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຄືກັນ: PDWM ສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມຂອງທອງແດງ-ແຜ່ນອາລູມີນຽມປະສົມກັບຊັ້ນ insulation polymer, ແກ້ໄຂບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງວັດສະດຸຕ່າງໆ. ຜູ້ຜະລິດແບດເຕີຣີຊັ້ນນໍາລາຍງານວ່າການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ໄດ້ຫຼຸດລົງອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງຊຸດຫມໍ້ໄຟໃນການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງເຂັ້ມງວດຫຼາຍກວ່າ 60%.
2. PV Energy Storage System Applications: ການເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບ
ໃນ PV inverters, Power Conversion Systems (PCS), ແລະ Battery Energy Storage Modules (ESS), PDWM ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ busbar ທີ່ສໍາຄັນແລະການປະກອບແຜ່ນສະສົມ.
- ການດໍາເນີນງານການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ: ການທົດສອບອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານຊີ້ບອກວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ conductive ເຂົ້າຮ່ວມໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ກະຈາຍປະຕິບັດໄດ້ດີເລີດໃນການທົດສອບການເພີ່ມອຸນຫະພູມ, ໂດຍມີ -ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ 8-12 ອົງສາຕ່ໍາກວ່າຂໍ້ຕໍ່ກາວຫຼື bolted ແບບດັ້ງເດີມ . ນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບແລະຊີວິດການບໍລິການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະປ້ອງກັນຄວາມແກ່ຕົວຂອງວັດສະດຸ insulation.
- ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ: PDWM ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວແລະທົນທານຕໍ່ແຜ່ນດິນໄຫວຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນພາຍໃນລະບົບການເກັບຮັກສາພະລັງງານ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອາຍຸການຮັບໃຊ້ຂອງ 20+ ປີສໍາລັບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ-ລະບົບການເກັບຮັກສາພະລັງງານຂະຫນາດ.
3. ການສົ່ງໄຟຟ້າແລະການແຜ່ກະຈາຍ: ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂະຫຍາຍ Busbar Joints
ໃນລະບົບ switchgear, transformers, ແລະ busway, PDWM ຖືກໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍ busbar ແລະແຖບ conductive ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ / ການຫົດຕົວແລະການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຂອງລະບົບໄຟຟ້າ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ-ແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍ ຮັບປະກັນການນໍາໄຟຟ້າ ແລະຄວາມສົມບູນທາງກົນຈັກຂອງຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນແບບເຄື່ອນໄຫວໄລຍະຍາວ-.
V. ຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາຊີບກ່ຽວກັບການເລືອກອຸປະກອນແລະການບໍາລຸງຮັກສາ
ການເລືອກແລະການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງເຊື່ອມທີ່ແຜ່ກະຈາຍເປັນກະແຈເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ຍາວນານ -, ປະສິດທິພາບ.
1. ການພິຈາລະນາການຄັດເລືອກອຸປະກອນ
| ປັດໄຈການຄັດເລືອກ | ຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດແລະຄໍາແນະນໍາ |
| ການຈັບຄູ່ພາລາມິເຕີດ້ານວິຊາການ | ອີງຕາມປະເພດແລະຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຕົ້ນຕໍ (ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, ອົງປະກອບ), ເລືອກຮູບແບບທີ່ມີລະດັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ (ປົກກະຕິແລ້ວຈໍາເປັນຕ້ອງກວມເອົາອຸນຫະພູມຫ້ອງເຖິງ 400 ອົງສາ) ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ (0.5-5MPa). |
| ການອອກແບບໂຕະເຮັດວຽກ | ພິຈາລະນາຂະຫນາດ workpiece ສູງສຸດແລະເລືອກອຸປະກອນທີ່ມີພື້ນທີ່ເຮັດວຽກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພຽງພໍແລະເປັນເອກະພາບ. ສຳລັບການເຊື່ອມ busbar ຂະໜາດໃຫຍ່, ໃຫ້ຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນກັບຕົວແບບທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເອກະລາດຫຼາຍເຂດ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມ. |
| ອັດຕະໂນມັດແລະປັນຍາ | ສໍາລັບສະຖານະການການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ໃຫ້ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຕົວແບບອັດສະລິຍະທີ່ມີກົນໄກການໂຫຼດ / ການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ, ລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງສາຍຕາ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາພາລາມິເຕີຂະບວນການ. ໃໝ່-ອຸປະກອນລຸ້ນໃໝ່ຄວນມີຄຸນສົມບັດທີ່ແທ້ຈິງ-ການຕິດຕາມເວລາ ແລະໜ້າທີ່ເຕືອນລ່ວງໜ້າຄວາມຜິດ-. |
| ປະສິດທິພາບພະລັງງານ | ສຸມໃສ່ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແລະການປະຕິບັດ insulation ຂອງອຸປະກອນ. ອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ-ສາມາດຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານໃນການເຮັດວຽກໄດ້ປະມານ 25% ແລະຫຼຸດວົງຈອນການເຊື່ອມ. |
2. ການນຳໃຊ້ ແລະ ການຮັກສາທີ່ຈຳເປັນ
- ການສ້າງຖານຂໍ້ມູນຂະບວນການ: ສ້າງຖານຂໍ້ມູນພາລາມິເຕີຂະບວນການຄົບຖ້ວນສໍາລັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບັນທຶກອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງເວລາສໍາລັບ "ຫນຶ່ງ-ການເອີ້ນຄືນຄລິກ."
- Calibration ປົກກະຕິ: ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກ; ການປັບທຽບແບບມືອາຊີບແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ເປັນປະຈໍາໄຕມາດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມຍັງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຕ້ອງການ.
- Mold and Worktable Maintenance: ຮັກສາໂຕະເຮັດວຽກ ແລະແມ່ພິມຫົວແຮງດັນໃຫ້ສະອາດ ແລະຮາບພຽງ, ຫຼີກເວັ້ນຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼືສານຕົກຄ້າງທີ່ອາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ: ສ້າງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ, ລວມທັງການກວດສອບປົກກະຕິຂອງຄວາມຕ້ານທານຂອງອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ, ການປິດປະທັບຕາຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກຫຼື pneumatic, ແລະຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ.
VI. ທ່າອ່ຽງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ອະນາຄົດ
ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນຢູ່ໃນໄລຍະຂອງການພັດທະນາຢ່າງໄວວາ, ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດໄດ້ສຸມໃສ່ຄວາມສະຫລາດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການປັບຕົວວັດສະດຸໃຫມ່.
1. Intelligence and Industry 4.0 ການເຊື່ອມໂຍງ
ໃໝ່-ອຸປະກອນ PDWM ລຸ້ນໃໝ່ກຳລັງລວມເອົາເທັກໂນໂລຍີ Internet of Things (IoT) ແລະ Artificial Intelligence (AI) algorithms.
- ຕົວຈິງ-ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບເວລາ: ການປະສົມປະສານຂອງເຊັນເຊີເຊັ່ນ: ການປ່ອຍອາຍພິດທາງສຽງ ແລະພາບຄວາມຮ້ອນອິນຟາເຣດເຮັດໃຫ້-ການກວດສອບຄຸນນະພາບເວລາ ແລະເກັບຂໍ້ມູນຕົວຈິງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ຕົນເອງ-ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການປັບຕົວ: ສູດການຄິດໄລ່ AI ສາມາດປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງຕາມການປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ອຸນຫະພູມແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ, ບັນລຸໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງ-ການປັບຕົວຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ເໝາະສົມ ແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ. ການວິເຄາະຕະຫຼາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າໃນປີ 2025, ຫຼາຍກວ່າ 40% ຂອງອຸປະກອນໃຫມ່ຈະມີຄຸນສົມບັດອັດສະລິຍະເຫຼົ່ານີ້.
2. ວັດສະດຸໃໝ່ ແລະ ການຂະຫຍາຍພາກສະຫນາມ
- ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ: ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຜ່ຂະຫຍາຍສະເພາະແມ່ນໄດ້ຖືກພັດທະນາຂຶ້ນສໍາລັບ-ວັດສະດຸປະສົມທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃໝ່ ເຊັ່ນ: Carbon Fiber Reinforced Polymers (CFRP) ແລະ nano-ໂພລີເມີທີ່ປັບປຸງ, ຕອບສະໜອງໄດ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ສູງ-ໃນຊັ້ນສູງ-ບ່ອນຈອດລົດ ເຊັ່ນ: transiterospace.
- ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຕະຫຼາດ: ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ລະເບີດຂອງຕະຫຼາດຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່ແລະການເກັບຮັກສາພະລັງງານ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ PDWM ຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. Grand View Research ຄາດຄະເນວ່າຂະຫນາດຕະຫຼາດເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ກະຈາຍໃນທົ່ວໂລກຈະບັນລຸ 3,87 ຕື້ໂດລາໃນປີ 2027, ໂດຍມີອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວປະຈໍາປີ (CAGR) ປະມານ 8.2%.
ສະຫຼຸບ
ເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍ, ດ້ວຍຂໍ້ໄດ້ປຽບການເຊື່ອມສານອັນແຂງອັນເປັນເອກກະລັກຂອງລັດ, ໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືການຜະລິດຫຼັກທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກຳພະລັງງານ ແລະ ພະລັງງານໃໝ່. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ແກ້ໄຂຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມຕໍ່ແບບດັ້ງເດີມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບວິສາຫະກິດໂດຍການເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ, ປັບປຸງການປະຕິບັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.
ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຫມັ້ນສັນຍາກັບນະວັດຕະກໍາເຕັກໂນໂລຢີແລະການຍົກລະດັບຄຸນນະພາບ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງແລະນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ PDWM ຈະເປັນທາງເລືອກຍຸດທະສາດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຍຶດເອົາໂອກາດອຸດສາຫະກໍາແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຫຼັກ.
