ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຜະລິດພະລັງງານໃຫມ່, ວິສະວະກໍາພະລັງງານ, ການເກັບຮັກສາພະລັງງານ photovoltaic, ແລະການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ,ເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນຫຼັກສໍາລັບການຜະລິດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທອງແດງ, busbars ພະລັງງານ, ແລະອົງປະກອບ conductive ປະສົມ.
ເນື່ອງຈາກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນອີງໃສ່ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່, ແລະຮອບວຽນເວລາທີ່ຊັດເຈນເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະລະດັບ-ປະລໍາມະນູ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມ, ແລະຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງໂດຍກົງກໍານົດຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະການເຮັດເລື້ມຄືນ.
ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ, ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງອຸປະກອນບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມແຕ່ລະຄົນ. ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ການເຫນັງຕີງຂອງຄຸນນະພາບ batch, ການສູນເສຍຜົນຜະລິດ, ການຜະລິດຊ້າລົງ, ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດສົ່ງ. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ຄວາມເຂົ້າໃຈປະເພດຄວາມລົ້ມເຫລວທົ່ວໄປ, ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາລະບົບ, ແລະຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະມີປະສິດທິພາບ.




ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ ແລະອຸນຫະພູມລົ້ມເຫຼວ
ພື້ນຖານຂອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມ
ການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃດໆໃນລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຫຼືອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການສ້າງຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ. ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບອຸນຫະພູມມັກຈະເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ອ່ອນເພຍ, ມູນຄ່າການຕໍ່ຕ້ານສູງ, ການໂຕ້ຕອບ brittle, ແລະຄຸນນະພາບ batch ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ການສະແດງຄວາມຜິດປົກກະຕິ
- ເຄື່ອງເປີດແຕ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊ້າ ຫຼື ບໍ່ເລີ່ມ, ເຊິ່ງມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການສະຫນອງພະລັງງານ, ການຂັດຂວາງວົງຈອນ, ຫຼືອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທີ່ເສຍຫາຍ.
- ອຸນຫະພູມບໍ່ສາມາດບັນລຸຈຸດກໍານົດຂະບວນການ, ຫຼືເວລາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກາຍເປັນດົນຜິດປົກກະຕິ, ເຮັດໃຫ້ເວລາແຜ່ກະຈາຍບໍ່ພຽງພໍແລະການຜູກມັດບໍ່ສົມບູນ.
- ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ຫຼືອຸນຫະພູມທີ່ສະແດງແຕກຕ່າງຈາກອຸນຫະພູມຂອງການເຮັດວຽກຕົວຈິງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຜົນການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີໂຄງສ້າງ
- ກວດສອບລະດັບລະບົບ:
ທໍາອິດໃຫ້ກວດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພະລັງງານພາຍນອກ, ລວມທັງລະດັບການເຫນັງຕີງຂອງແຮງດັນ, breakers ວົງຈອນ, contactors, ແລະລະບົບ interlock ຄວາມປອດໄພ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ misdiagnosis ບັນຫາໄຟຟ້າພາຍນອກເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກ.
- ການກວດສອບລະດັບການຄວບຄຸມ:
ກວດສອບສັນຍານການສົ່ງອອກຂອງຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ sensor, ແລະປຽບທຽບອຸນຫະພູມທີ່ສະແດງກັບຈຸດການວັດແທກຕົວຈິງເພື່ອລະບຸຄວາມຜິດພາດຂອງສັນຍານຫຼືການຄວບຄຸມ
- ການກວດສອບລະດັບອົງປະກອບ:
ທົດສອບຄ່າຄວາມຕ້ານທານຂອງອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ ແລະປະຕິບັດເຂດ-ໂດຍ-ການກວດສອບເຂດເພື່ອຊອກຫາຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເປັນທ້ອງຖິ່ນ ຫຼືການເສື່ອມສະພາບຂອງປະສິດທິພາບ ແທນທີ່ຈະປ່ຽນລະບົບຄວາມຮ້ອນທັງໝົດໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນ
ກະສານອ້າງອີງວິສະວະກໍາພາກປະຕິບັດ
- ລະດັບອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍທົ່ວໄປສໍາລັບແຜ່ນທອງແດງແລະ busbars ທອງແດງ:550-750 ອົງສາ
- ອຸດສາຫະກຳ-ຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະຖຽນຂອງອຸນຫະພູມລະດັບ:± 1–2 ອົງສາ
- ໃນລະຫວ່າງການເລືອກອຸປະກອນ, ຄວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແບບເອກະລາດຫຼາຍເຂດ, ປິດ-ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງວົງ PID, ແລະ-ການບັນທຶກເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມຕາມເວລາ, ເພາະວ່າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ກຳນົດໂດຍກົງໃນໄລຍະຍາວ-ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງລະບົບຄວາມກົດດັນ
ລະບົບການຄວບຄຸມຫຼັກສໍາລັບຄຸນນະພາບການຜູກມັດການໂຕ້ຕອບ
ໃນການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍ, ລະບົບຄວາມກົດດັນເຮັດຫຼາຍກ່ວາພາກສ່ວນກົດຮ່ວມກັນ. ມັນຄວບຄຸມໂດຍກົງປະສິດທິພາບການແຜ່ກະຈາຍປະລໍາມະນູແລະການສ້າງເສັ້ນທາງພັນທະບັດຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບ. ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງລະບົບຄວາມກົດດັນໂດຍປົກກະຕິບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການປິດທັນທີ, ແຕ່ແທນທີ່ຈະປະກົດຄ່ອຍໆເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນປັດໃຈຄວາມສ່ຽງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແຕ່ສໍາຄັນ.
ອາການຜິດປົກກະຕິ
- ຄວາມກົດດັນຕົວຈິງບໍ່ສາມາດບັນລຸຈຸດກໍານົດຂະບວນການ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ດ້ານຫນ້າບໍ່ພຽງພໍ
- ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ເກີດເງື່ອນໄຂການແຜ່ກະຈາຍທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ
- ເວລາຖືຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ນໍາໄປສູ່ການແຜ່ກະຈາຍບໍ່ຄົບຖ້ວນ
- ເຊັນເຊີ drift ເຮັດໃຫ້ບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງການອ່ານລະບົບ ແລະຄ່າຄວາມກົດດັນທີ່ແທ້ຈິງ
ໂຄງປະກອບການແກ້ໄຂບັນຫາລະບົບ
- ລະດັບແຫຼ່ງພະລັງງານ:
ສໍາລັບລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ກວດກາການເຮັດວຽກຂອງປັ໊ມ, ຄວາມສະອາດນ້ໍາມັນ, ແລະຄຸນນະພາບນ້ໍາມັນ; ສໍາລັບລະບົບ pneumatic, ກວດເບິ່ງສະຖຽນລະພາບການສະຫນອງອາກາດ, ການກັ່ນຕອງ, ແລະເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ
- ລະດັບຕົວກະຕຸ້ນ:
ກວດກາກະບອກສູບຫຼືເຄື່ອງກະຕຸ້ນໄຮໂດຼລິກສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບ, ອາຍຸການປະທັບຕາ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະຄວາມຕ້ານທານກົນຈັກໃນໂຄງສ້າງນໍາພາ
- ການຄວບຄຸມແລະການວັດແທກລະດັບ:
Calibrate ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ, ປຽບທຽບການອ່ານ PLC ກັບຄ່າຄວາມກົດດັນທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະສັງເກດເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນສໍາລັບການສືບຕໍ່ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງເພື່ອກໍານົດ deviations ການຄວບຄຸມ.
ຂະບວນການແລະການອ້າງອີງການຄັດເລືອກ
- ທອງແດງ-ເຖິງ-ໄລຍະຄວາມກົດດັນຂອງພັນທະບັດທອງແດງ:5–15 MPa
- ທອງແດງ-ເຖິງ-ໄລຍະການເຊື່ອມອາລູມີນຽມ:8–20 MPa
- ໂຄງສ້າງຊັ້ນປະກອບ: ເຖິງ20–30 MPaໃນຂະບວນການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ
- ອຸປະກອນຄວນປະກອບດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງ servo, ປິດ-ລະບົບການຕອບໂຕ້ຂອງວົງ, ແລະການເກັບຮັກສາເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນດິຈິຕອນສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການໃນໄລຍະຍາວ{1}
Weld ຄຸນນະພາບຜິດປົກກະຕິ
ລະບົບ-ລະດັບຂະບວນການບໍ່ກົງກັນບັນຫາ
ຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຄວາມຜູກພັນທີ່ບໍ່ສົມບູນ, ຮອຍແຕກ, porosity, ຄວາມຕ້ານທານສູງ, ແລະການແຍກຊັ້ນແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍເກີດຈາກສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຜິດພາດ. ພວກມັນມັກຈະເປັນຜົນມາຈາກຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງລະບົບລະຫວ່າງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ເວລາ, ແລະສະພາບພື້ນຜິວ.
ສາເຫດຕົ້ນຕໍ
- ການກະຈາຍອຸນຫະພູມບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ປ້ອງກັນການສ້າງຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍທີ່ຖືກຕ້ອງ
- ຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຕິດຕໍ່ໃນການໂຕ້ຕອບທີ່ບໍ່ດີ
- ເວລາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍບໍ່ຄົບຖ້ວນ
- ອັດຕາຄວາມເຢັນຫຼາຍເກີນໄປສ້າງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແລະ microcracks
- ການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວຫຼືຊັ້ນຜຸພັງທີ່ຂັດຂວາງເສັ້ນທາງການແຜ່ກະຈາຍຂອງປະລໍາມະນູ
ເສັ້ນທາງການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ມີໂຄງສ້າງ
- ກ່ອນອື່ນ, ກວດເບິ່ງວ່າເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມ - ຄວາມກົດດັນ - ເວລາກົງກັບລະບົບວັດສະດຸສະເພາະແທນທີ່ຈະໃຊ້ແມ່ແບບພາລາມິເຕີທົ່ວໄປ.
- ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກວດເບິ່ງຂະບວນການກະກຽມດ້ານ, ລວມທັງການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການໂຍກຍ້າຍອອກໄຊ, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມສອດຄ່ອງ
- ໃນເວລາດຽວກັນ, ກວດເບິ່ງລະບົບ fixture ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງຂອງການຕິດຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມ, ຂະຫນານ, ແລະການກະຈາຍຄວາມກົດດັນເປັນເອກະພາບ
ການສວມໃສ່ກົນຈັກແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂຄງສ້າງ
ຄວາມສ່ຽງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຕໍ່ກັບ-ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ
ການເຮັດວຽກໃນໄລຍະຍາວ-ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ໃນທໍ່ນຳທາງ, ກົນໄກການກົດ, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ ແລະລະບົບສາຍສົ່ງ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະບໍ່ກະຕຸ້ນເຕືອນແຕ່ຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະເວລາ.
ບັນຫາກົນຈັກທົ່ວໄປ
- ການສວມໃສ່ທາງລົດໄຟທີ່ພາໃຫ້ມີການບ່ຽງເບນຕຳແໜ່ງ
- ກົດດັນກົນໄກການຕິດ, ນໍາໄປສູ່ການສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ບໍ່ສະເຫມີພາບ
- Fixture deformation ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕິດຕໍ່ການໂຕ້ຕອບ
- ເພີ່ມທະວີການເກັບກູ້ລະບົບສາຍສົ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວ
ຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາວິສະວະກໍາ
- ສ້າງຕັ້ງລະບົບການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ (PM) ແທນທີ່ຈະເປັນການສ້ອມແປງປະຕິກິລິຍາ
- ປະຕິບັດການກວດກາແຕ່ລະໄລຍະຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ລວມທັງຄວາມຊື່ຂອງທິດທາງ, ຄວາມລຽບຂອງ fixture, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງລະບົບຊໍ້າຄືນ.
- ຈັງຫວະການບຳລຸງຮັກສາທີ່ແນະນຳ:
- ທຸກໆ 1,000 ຊົ່ວໂມງ: ການກວດກາພື້ນຖານ
- ທຸກໆ 3,000 ຊົ່ວໂມງ: ການສວມໃສ່ກະແຈ-ການບຳລຸງຮັກສາສ່ວນ
- ທຸກໆ 6,000 ຊົ່ວໂມງ: ລະບົບ-ການປັບລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງ
ເຫດຜົນການເລືອກອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ການຄຸ້ມຄອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ
ຂອບການຊື້ພາກປະຕິບັດ
ຈາກທັດສະນະຂອງການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ-, ມູນຄ່າຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍວ່າມັນສາມາດເຊື່ອມໄດ້, ແຕ່ວ່າມັນສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງ, ສອດຄ່ອງ, ແລະແຜ່ພັນໃນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
ການເລືອກຄວນເນັ້ນໃສ່ສາມມິຕິຫຼັກ
- ຄວາມສາມາດຂອງລະບົບ:ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມຄວາມດັນ, ປິດ-ການຄວບຄຸມວົງມົນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເກັບຂໍ້ມູນ
- ການອອກແບບໂຄງສ້າງ:ກອບເຄື່ອງ rigid, ລະບົບການຄວບຄຸມ servo, ການອອກແບບບໍາລຸງຮັກສາ modular, ແລະພາກສ່ວນສວມມາດຕະຖານ
- ສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານ:ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການ, ລະບົບຖານຂໍ້ມູນພາລາມິເຕີ, ຄຸນນະພາບເອກະສານດ້ານວິຊາການ, ແລະໂຄງສ້າງຕອບສະຫນອງການບໍລິການ
ສະຫຼຸບ: ຄວາມຫມັ້ນຄົງແມ່ນມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍ
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍບໍ່ແມ່ນຜົນລວມຂອງຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບຂອງບຸກຄົນ, ແຕ່ຜົນຂອງການປະສານງານລະຫວ່າງລະບົບອຸນຫະພູມ, ລະບົບຄວາມກົດດັນ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ໂຄງສ້າງກົນຈັກ, ແລະລະບົບການຄຸ້ມຄອງ.
ໂດຍການກໍ່ສ້າງຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂບັນຫາມາດຕະຖານ, ຖານຂໍ້ມູນພາລາມິເຕີ, ລະບົບການຕິດຕາມສຸຂະພາບຂອງອຸປະກອນ, ແລະກົນໄກການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມແລະຜົນຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ໃນ-ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ພະລັງງານໃຫມ່, ລະບົບພະລັງງານ, ແລະອຸດສາຫະກໍາການເກັບຮັກສາພະລັງງານ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງໄດ້ກາຍເປັນເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກຕົ້ນຕໍສໍາລັບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມການແຜ່ກະຈາຍທີ່ຖືກຕ້ອງໝາຍເຖິງການເລືອກລະບົບການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ-, ບໍ່ແມ່ນການຊື້ອຸປະກອນດຽວເທົ່ານັ້ນ.
