ປັດໃຈໃດທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຫຼດເກີນໃນMFDC Spot Welders?
ເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງMFDC ຈຸດເຊື່ອມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ,MFDC ຈຸດເຊື່ອມ ອາດຈະປະສົບບັນຫາ overload, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປະນີປະນອມຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ຍັງທໍາລາຍອຸປະກອນຂອງຕົວມັນເອງ. ບົດຄວາມນີ້ສໍາຫຼວດປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ overload ໃນ MFDC ຈຸດເຊື່ອມແລະສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ປັດໃຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຫຼດເກີນ
- ປະຈຸບັນຫຼາຍເກີນໄປ: ກະແສເຊື່ອມເຊື່ອມເກີນຂອບເຂດທີ່ອອກແບບຂອງອຸປະກອນແມ່ນສາເຫດໂດຍກົງຂອງການໂຫຼດເກີນ. ອັນນີ້ອາດເປັນຜົນມາຈາກການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໜາຂອງວຽກທີ່ບໍ່ກົງກັນ, ຫຼືບັນຫາການສະໜອງພະລັງງານ.
- ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຍາວນານ: ການຂະຫຍາຍການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຕິດຂັດເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມພາຍໃນເພີ່ມຂຶ້ນ, ເພີ່ມພາລະຂອງ coils ແລະວັດສະດຸ insulation ແລະນໍາໄປສູ່ການ overload.
- ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມສູງ: ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຍາກຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມພາຍໃນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຫຼດເກີນ.
- ວົງຈອນເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ: ວົງຈອນສັ້ນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼືອົງປະກອບທີ່ເສຍຫາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າໄຫຼຜິດປົກກະຕິ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການໂຫຼດເກີນ.
- ບັນຫາໄຟຟ້າ: ການສວມໃສ່ຂອງ electrode ຮ້າຍແຮງ, ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼືການປົນເປື້ອນຂອງຫນ້າດິນສາມາດທໍາລາຍການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຫຼດເກີນ.
- ການໂຫຼດຫຼາຍເກີນໄປ: ການໂຫຼດເກີນແມ່ນເກີດຂຶ້ນເມື່ອຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸເຊື່ອມ, ພື້ນທີ່ ຫຼືປະລິມານເກີນການໂຫຼດຂອງອຸປະກອນ-ຄວາມອາດສາມາດແບກໄດ້.
ວິທີແກ້ໄຂ
- ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ: ກໍານົດກະແສໄຟຟ້າ, ແຮງດັນ, ແລະເວລາທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸແລະຄຸນລັກສະນະ workpiece ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ overload ທີ່ເກີດຈາກກະແສຫຼາຍເກີນໄປ.
- ຈັດການເວລາປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ຈັດຕາຕະລາງການຜະລິດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການດໍາເນີນງານຍາວນານ. ອະນຸຍາດໃຫ້ອຸປະກອນເຢັນລົງຕາມທໍາມະຊາດໃນເວລາພັກຜ່ອນ.
- ປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກ: ຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມລ້ອມຮອບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມເຢັນ. ພິຈາລະນາໃຊ້ເຄື່ອງປັບອາກາດ ຫຼືອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນອື່ນໆໃນການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ-ສູງ.
- ການກວດກາວົງຈອນປົກກະຕິ: ກວດເບິ່ງ ແລະ ຮັກສາວົງຈອນອຸປະກອນເປັນໄລຍະໆ ເພື່ອລະບຸ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ວົງຈອນສັ້ນ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ດີໂດຍທັນທີ.
- ຮັກສາແລະທົດແທນ electrodes: ກວດກາ electrodes ເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ການສວມໃສ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະການຕິດຕໍ່ທີ່ດີ. ປ່ຽນ electrodes ທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງໃນລັກສະນະທີ່ທັນເວລາ.
- ຄວບຄຸມຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ: ວາງແຜນວຽກການເຊື່ອມໂລຫະຕາມການໂຫຼດຂອງອຸປະກອນ-ຄວາມອາດສາມາດແບກໄດ້. ສໍາລັບວຽກງານທີ່ເກີນຄວາມອາດສາມາດ, ໃຫ້ໃຊ້ອຸປະກອນພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າ-ຫຼືເຮັດການເຊື່ອມໂລຫະເປັນຊຸດ.
ສະຫຼຸບ
ໂຫຼດເກີນ MFDC ຈຸດເຊື່ອມສາມາດເກີດຂື້ນຈາກປັດໃຈຕ່າງໆ, ແຕ່ມັນສາມາດປ້ອງກັນແລະແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານມາດຕະການເຊັ່ນ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີ, ການຄຸ້ມຄອງເວລາປະຕິບັດງານ, ການປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມ, ການກວດສອບວົງຈອນ, ແລະການຮັກສາ electrodes. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
